今年以来，面对“极限成本”新要求，红柳林矿业公司机电运输中心以“提质增效、降本促效、创新创效”为目标，聚智降本增效、聚力追赶超越、聚焦“盘活存量”，打出降本“组合拳”，走出增效“新路子”。
成本管控全员化。该中心不断引导选煤厂全员牢固树立过紧日子、苦日子的思想，把厉行节约贯穿于日常工作，班班有目标，人人有指标，变“要我节约”为“我要节约”，最大限度地调动职工节约挖潜的积极性。特别是在物资管理上，坚持精细管理、按需计划、按时供应、合理储备，消除库房物资积压，实现物资合理配置和资源共享，为打造资源节约型厂区注入了新活力。
库房管理标准化。该中心所属选煤厂以常用耗材、配件为主要储存品种，采用“目录式”管理，实行“编码、定制标识、看板”，确保物资堆放科学合理。货物验收入库后，坚持“库号、架号、层号、位号”四定位原则，做到大的“五五成方”、高的“五五成行”、矮的“五五成堆”、带角的“五五成串”，确保实现由大到小、存放整齐、过目成数、标记鲜明、材质不混、品种不错、规格不串、上架拨卡，一目了然。同时，在物资盘点时，主要查验物资的数量与账、卡是否相符，物资有无积压呆滞，物资数量有无变化，保管条件是否良好及库容整洁等，确保账卡、物资“一致”。
节支降耗常态化。该中心所属选煤厂为进一步提高物资利用率复用率，坚持“应收尽收，应修尽修”的原则，最大限度减少物资流失、降低物资成本。废旧物资回收库实行废旧物资“仓储式”管理，坚持“以旧换新”工作原则，建立“以旧换新台账、物资复核台账、报废处置台账”等废旧物资管控台账，全面掌握物资领用、使用、回收、交旧、报废全流程动态数据，实现废旧物资数量精准管控。
通过打出降本增效“组合拳”，实施代储物资管理模式，极大增强了选煤厂职工材料意识、成本意识、节约意识，提高了材料管理水平，对于解决材料积压、浪费较大、周转困难及废旧材料回收难等问题效果显著。(陕煤红柳林矿业公司：李琪)
