冀中能源邢矿集团金谷煤业凝心聚力做好“增节降”文章

　　冀中能源邢矿集团金谷煤业凝心聚力做好“增节降”文章

　　今年以来，冀中能源邢矿集团金谷煤业坚持眼睛向内，手心向下，深挖降本潜力，全力做好“增节降”文章。

　　该公司坚持从优化设计入手，根据11101沿充留巷数据分析，对11102回风顺槽支护参数进行优化，将顶板3排顺巷锚索改为2排，将非回采帮3排顺巷锚杆+M型钢带支护改为2排，最下排锚杆改为点锚杆支护，不再使用M型钢带，参数修改后每米巷道节省支护材料290元，节省人工成本195元，总计节约成本20.66万元;根据11101运输顺槽地质条件，将正常段巷道内辅助单体支护由铁鞋配合木鞋改为单独使用铁鞋，优化后正常段巷道每米留巷节约成本200元，累计节省0.8万元;根据10903工作面沿空留巷数据分析，对10904轨道顺槽沿空留巷预裂切顶孔设计参数进行优化实验，孔间距由0.3m调整为0.4m，平均每米少施工0.8个预裂切顶孔，每米节省预裂切顶费用103元，累计节省3.4万元;对10904轨道顺槽的补强支护进行优化，由原设计的每排3根锚索调整为每排2根锚索，每米节省174元，累计节省13万元。

　　该公司从加强材料成本管理和电费管理入手，在材料管理方面，从材料入库到回收实行全过程监督，严格控制截齿、油脂、锯齿环等主要消耗材料使用数量，截齿坚持交旧领新原则，交旧率达到80%以上，取得明显效果。综采工作面截齿较定额减少365个，节约成本费用约12.41万元;齿轮油较定额减少6240kg，较定额减少了89kg/万吨，节约成本费用约8.8万元;锯齿环较定额减少70个，较定额减少1个/万吨，节约成本费用约7.9万元，同期对比吨煤消耗减少41%;掘进巷道截齿较定额降低了261个，较定额减少了13个/百米，节约成本费用约8.6万元;用电方面，去年同期采面过断层皮带机空载率较大,通过加强用电成本管控，今年井下采用顺煤流启车的方式，降低了采掘设备空转时间;采用严控留巷技术，今年比同期减少一个掘进工作面;副斜井无极绳卡轨车运输，采用集中运输，杜绝无效提升，严禁少挂多开;空压机坚持集中供风，杜绝低效压风运行;采用节能机电设备，10904下巷一部皮带、主井返矸皮带优先采用永磁电滚筒，11101充填开采工作面后部刮板机、地面106上仓皮带优先采用永磁电机，具有节约电能，基本免维护、输出扭矩大等特点，同比节约电量20%左右，通过以上措施将增支因素影响降到最低。

　　与此同时，该公司积极开展群众性的修旧利废活动，机运部组织人员从废旧材料堆里“寻宝”、“挖金”，截至目前，机修车间自修设备及部件2645台件，为全矿共节省修理费用68万余元。

　　(杨红杰)