峰峰集团马选厂精矿桶改造降成本提效率
本网讯(通讯员 陈爱军)近日，峰峰集团马选厂自主完成东西部生产系统精矿桶(池)改造，有效降低精矿满事故发生概率，确保精煤指标稳定。
生产系统精矿桶(池)满是洗煤厂长期以来面临的生产难题，易造成精煤损失增加成本，同时影响生产的连续性，一般采用加大捕收剂的方法进行压矿操作，造成洗选药剂浪费。马选厂组织技术人员多次查看现场了解实际情况，实施改造方案，将西部精矿桶上盖全部揭开，减少气压对精矿的影响，从桶身10.7米处引一条循环水管进入精矿桶内，在精矿桶上方安装一根2米长的横管，横管上焊接了三个出水口，用于增大消泡水与下方泡沫层的接触面积。在东部二楼433#压滤机刮板南侧打一个1米见方的孔洞，将精矿池南侧的一根8寸入料管改在此处入料，入料管向下延长2米，距池底由3米缩减至1米，同时在出料口处增加挡板，降低入料惯性对池内精矿的冲击。通过改造杜绝精矿桶冒矿造成的精煤损失，解决部分压滤机上料不好和不上料的问题，有利于降低精煤水分。
