一直以来,神南产业发展公司搬家中心紧密结合当前生产实际采取技术创新、精细管理、强化考核等措施在提升机电设备上想办法,打出超前防护“组合拳”,多点发力夯实机电管理基础,确保机电设备安全高效运转,为矿井生产提供有力保证。
严格现场检查管理
该中心按照每月“逢十”必查制度对井下、地面等要害场所、重点设备进行全覆盖、无缝隙的隐患大排查。对查出的隐患问题能现场处理的进行现场督导整改,不能立即处理的定时间、定标准、定责任全面整改。严格执行检修人员现场走动式管理,全面掌握所辖范围内的设备运行状态及检修效果。细化完善设备检修责任制度,实施设备检修包机制,明确规定维修人员巡检和维修设备必须注明姓名、设备参数、过载参数等信息,倒逼维修人员强化设备巡查和维修工作的责任意识,推动机电监督实现全方位、全覆盖。
夯实机电管理基础
制定完善了《机电设备运行、维护、保养制度》、《机电干部上岗查岗制度》、《机电事故统计分析制度》等相关制度,扎实开展机电管理考核。严格执行每月机电例会制度,通报机电管理的重大问题,解决机电工作中存在的挡手问题,做到全面覆盖,不留死角。严格按照《煤矿安全生产标准化体系基本要求》消除机电系统内的各类隐患问题,对大型设备、三大保护、井下电气防爆、油脂管理等方面提出了具体的制度和措施,有力提高了检修人员及生产班使用设备的安全意识和责任心。
激活技术创新动力
加强设备设施投入,系统分析各大系统设备运行情况,通过采取技改革新、老旧设备换代等手段,逐步化解备件老化、运行效率低等问题。严把物资发放、使用、回收关口,严防丢失浪费,实现设备循环的闭合化管理。组织技术人员开展创效攻关,围绕安全生产、小改小革、降本增效等课题,开展技术攻关、学习交流等活动,大力营造崇尚知识、鼓励创新的良好氛围。今年以来开展小改小革、技术创新项目 共计70余项,为矿井生产提供了强有力的技术支撑。