九龙矿机电高效运转
九龙矿牢固树立“有利于提高生产效率、有利于解决问题就是创新”的理念，以“双千万”创新工程为依托，相继在运输、供电、排水、提升等专业上取得显著成效。
系统改造夯基础。通过煤矿安全供电云服务平台进行“在线服务”，全面分析计算供电系统各点可能出现的最大(小)电流以及各变电所、配电点开关的保护定值，精确进行三段式保护计算，实现了全局“一张图、一张表、一把尺”管理，降低了停电事故影响范围;实施主井电控系统升级改造，采用S 7 -1500系列PLC提升机和安全逻辑“双线”控制，通过PLC软保护和高可靠性的继电器硬件，构成多重安全保护回路，实现了主井电控系统全数字控制;为解决南(北)风井主通风机设备老化、监测功能显示不全，重要数据监测不准确等问题，安装高压开关二次侧安装电力监控模块、风机房风门电控装置、风门绞车钢丝绳位移传感器、风机房机械式制动装置等设备，实现了“远程在线”“一键倒风机”;通过对南三一部皮带机头、南二上运二部皮带机头等集控系统进行改造，减少了机电事故率;利用4G无线网络资源，通过三层核心交换机，对4G网络和相应的系统进行网络配置，实现了网络数据安全互联互通、井上下移动通讯设备无障碍交流。
破解难题提效率。聚焦中央泵房远程自动化，以PLC可编程连接控制程序为技术依托，通过更换水泵电动闸门，安装流量传感器、卧泵电机温度和振动探头等设备，利用以太环网实时数据传输，实现主排水泵地面监测、控制，减少了作业人员，改善了工作环境;以“远程自动控制、现场无人值守”为原则，对污水处理站进行了改造，通过增设PLC集中控制器、排污潜水泵、超声波液位计、摄像头等设备，实现了矿井水在生产、生态、生活中的综合利用，年创效48余万元;对南二供水泵房控制系统进行改造，利用恒压供水电控系统，做到了根据需水量自动开启、停止水泵闸阀，实现了自动化无人值守和远程智能控制，达到了减人提效的目的，每年可创效60余万元。
小改小革增效益。发挥“牛国强创新工作室”作用，对井下斜巷绞车闸间隙保护改造，通过使用传感器监测盘形闸运动距离，实时监测绞车运行安全，具有准确率高、不易损坏等优点，自行制作的接近式绞车闸间隙保护装置每套可节约12万元;安装了第三趟风机应急电源装置，此装置采用三相全桥逆变模块共同构成变流装置，通过变频器升压输出660伏/50赫兹的交流电为局部通风机应急供电，能够满足30千瓦局部通风机在负载状态下，连续供电30至60分钟，供电可靠性全面提升。 (通讯员：王钊)
