峰峰集团马选厂不断提升自动化水平
本网讯(通讯员 陈爱军)“《自备车车辆信息提报表》已发送，请注意查收。”每天一上班，马选厂运销科行车室值班员就会通过电脑微信功能，向国铁马头站和集团公司运销调度发送车辆信息提报表，保证原煤空车按时发出，这只是该厂运用互联网技术的基本案例。
今年以来，该厂充分发挥手机、微信和云技术在生产实践中的作用，针对洗煤设备数量多分布广，生产液位、原煤处理量等生产数据信息量大，根据生产实际需要，运用互联网准确、快捷的特点，通过资料查找、设备选型、软件配置等方法，即可随时用手机对生产设备运行状态，原煤加煤量、生产液位、原煤仓位等重要生产数据进行监控，实现生产监控系统的可“携带性”;利用组态软件编辑生产设备报警触发条件和报警内容，达到适时掌控生产保障安全目的，全面提升企业自动化、信息化管理水平。
该厂对集控系统 PLC程序做了技术升级，包括自主新增及修改上位机组态画面、重新划分设备所属系统，调整启停顺序位置及时间、增加控制回路硬闭锁及PLC程序软闭锁关系及现场改接信号主线，从而实现生产工艺设备集控启停;在完善西部重介、浮选智能控制系统基础上，对东部系统进行补套改造，实现总厂重介、浮选智能控制系统全覆盖。通过重介悬浮液密度、煤泥含量双变量宽域智能控制，实现自动分流、自动补水;构建基于灰分在线检测的重介悬浮液密度闭环控制系统，尾煤灰分在线检测和精煤灰分在线预测，达到稳定产品质量、提高精煤回收率、降低浮选药剂消耗和操作人员劳动强度的目的。
