“喜报，掘进单班进尺突破22米，单日进尺突破40米，又创造了新纪录……”近日，从韩家湾煤炭公司综掘队传来喜讯，在214203辅运顺槽半煤岩巷掘进中，该队均创下掘锚一体机投运以来单班、单日掘进进尺新纪录。跑出快速掘进“加速度”，奏响稳产保供“最强音”。
“目前，这些成绩的取得，快掘设备的投运起到了关键作用。”该公司副总工程师、综掘队队长寇公长介绍，“同时，我们把强化基础管理作为重点，狠抓工程质量和设备检修质量管理，实现了安全高效优质快掘。”
据了解，随着214203辅运顺槽掘进工程的不断推进，顶板地质变化出现许多不利因素，安全压力也在增加。为了强化安全管理，减少设备故障，综掘队召开了快掘专题会，对前期运行设备期间存在问题进行全面分析，对全体管理人员及各岗位工进行了责任再分解，任务再部署。
根据作业过程出现的各种问题，综掘队全体干部职工发挥集体聪明才智，出点子、想办法。对工作面已安装的湿式除尘风机优化升级，采用长压短抽通风方式，使用软质和硬质风筒相结合的方式，粉尘浓度降低80%，有效解决了制约掘支平行作业的“卡脖子”难题。双向运料车的引进解决了工作面运料距离长的问题，有效降低了职工劳动强度……
为了不断突破单班掘进进尺“僵局”，综掘队更换了掘锚机运锚机钻套，使掘锚机支护锚一排锚杆由原来的5分钟，缩短至3分钟完成，支护效率提高了2倍。为了及时控制设备启动停止，综掘队把集成开关用在生产系统中，现在的三部胶带输送机用两个集控就可以依次启动运转了，既保证了运转安全，又减少了1名岗位工。
严格执行机电设备“预防式”检修维护，制定机电设备检修保养计划，对照设备检修清单进行维护保养，并以掘进机等核心设备为检修重点，对每台设备实行包机负责制，对每名包机人员定责任、定标准、定任务，进行严格考核，以确保每班每台设备正常运转。
“在一个月前，大家都不敢想象单班可以突破20米进尺，但是通过工艺改进和技术创新，我们又创造了新的纪录，可见创新就是生产力、创新就是战斗力。”综掘队党支部书记陈子亮激动地说。
此外，为了调动干部职工攻坚克难的积极性，除了公司单产单进劳动竞赛制度的激励外，综掘队制定了台阶式进尺激励政策，明确了各班组的生产任务、检修目标和考核奖励指标，掀起了比干劲、比进度、比成效的竞赛高潮。
“半煤岩巷道掘进进尺的刷新，为公司实现年度生产目标奠定了基础。同时，也为矿井后续生产积累了宝贵的技术经验和组织管理经验。”该公司副经理乔重让表示。(陈子亮)
