雁崖煤业公司树立科技是第一生产力的理念，大力实施科技兴企、人才强企战略，不断提升企业的科技含量，让科技创新成为保安全、降成本、增效益的助推剂，为企业稳步向前发展提供不竭动力。
雁崖煤业公司本着“缺什么、补什么”的原则，采取岗前培训、脱产培训、业余培训、班前培训、以会代训、师徒传帮带等形式，对员工进行全方位立体式的培训，运用理论知识解决实际工作中的难题。田瑞被评为集团公司首席技能大师。如今，公司的技术能手、优秀人才在这条“大道”上绽放光彩，他们也成为矿山最耀眼的“明星”，让他们真正感受到有技术就是吃香，有贡献就能得到实惠。提高认识，树立正确的人才观。该公司正确引导和教育员工牢固树立终身学习的理念和工作学习化、学习工作化的理念，以增强员工的学习能力、实践能力和创新能力，切实提高员工的整体素质，为企业的持续稳定健康发展奠定了坚实的基础。同时，公司大力弘扬表彰技术明星、操作能手、自学成才、劳动标兵等先进典型，深入开展了学习型党组织、学习型班组、学习型员工、学习型企业的建设，从而在员工群众中营造了一个“学文化、学技能、比贡献”和有利于技能人才脱颖而出的氛围。与此同时，该公司还在机电系统中实行了机电管理“四字方针”，即严、堵、恒、新，就是严格管理、堵塞漏洞、持之以恒、求实创新，并在机电管理干部中推行了“五个一”的作风，即一个本子、一杆水笔、一把尺子、一只石笔(粉笔)、一套工具，有利于及时消除隐患，解决问题。
人才培养为企业发展注入了生机和活力。各基层单位的技术大拿也纷纷拿出自己的看家本领，为解决制约生产难题出主 意、想办法。曹文杰一个名不经传的毛头小伙子，硬是凭着自己的刻苦钻研，成长为一名能够驾驭“洋设备”的日能人。针对采煤机调高缸在拆卸销轴时，由于受井下客观条件的制约，费时又费力。他自制了一套拔销装置，成为本公司综掘机等机械检修最方便的常用工具。公司员工先后获得了电缆钩辅助加工装置、滚筒式清理煤车机、螺旋弯轨机、轨道红外线校正仪、油压复轨机等技术专利，为企业创造了可观的经济效益。各基层单位相继成立了技术革新小组，积极鼓励员工大搞技术革新和技术创效活动。出台下发了《科技进步成果及技术革新奖励办法》，每月由总工程组织召开一次科研项目及技术革新项目评比活动，对获奖项目按贡献大小进行奖励。这样既调动了员工参与技改项目的积极性，又为企业节约了材料、配件费用，解决了生产中的挡手问题，促进了安全生产。彭建全是雁崖煤业公司直属队修复组组长。1994年7月，彭建全从技校毕业后，被分配到雁崖煤业公司直属队修复组，当了一名电气设备安装工，面对众多的型号各异的电机，他感到即新鲜、又好奇，对新设备、新工艺的技术性能还一时难以掌握。于是他边学边干，发愤图强，埋下头来一心一意地学习技术。他干一行，爱一行，钻一行，精一行，由于学习态度端正，学习方法得当，学习形式多样，很快他便熟练掌握了工作的每一道工序。并且做到烂熟于心。逐渐成长为独当一面的好手。彭建全的脑子很好用，安装一部电机需要装多少匝铜丝、需要多少根螺丝、每根螺丝的型号、电机设备的大小尺寸，对此他了如指掌，如数家珍。为提高班组的整体素质，彭建全组建了“青工学习小组”。亲自对机电、电工知识进行授课，组织生产骨干和职工进行“1 对1”现场结对练兵，将所学到的知识及积累的经验，毫无保留地传授给班组职工。
雁崖煤业公司本着尊重知识、尊重创造、尊重人才的原则，大力开展小发明、小创造、小革新、小设计、小建议的“五小”活动，充分挖掘员工的创新思维，积极地为员工搭建创新平台。采取“走出去、引进来”的方式，加大与科研院校的合作力度，将先进的管理理念和科技成果带到企业，培养和研发出更多适合企业发展的高端人才和科技成果。田瑞工作室组织专业技术人员，集中力量进行技术攻关和技术革新，研发了绞车自动排绳装置、皮带清扫装置、综采设备列车液控阻车装置等项革新。为此，田瑞工作室还被评为中国煤炭行业技能大师工作室。为了对电缆进行规范统计和管理，在回收和发放电缆过程中需要对电缆进行测距，以前采用的测距方法是计算电缆盘起的总圈数来估算和使用米尺逐断进行测量，使用这种方法的弊端是无法保证电缆测量的精度且耗费大量的时间和劳动力。针对这一现状，雁崖煤业司研制成功了电缆自动测距装置，它采用了限位托辊包围电缆，托辊带动计米器测距轮的方法来测量电缆，并对电缆的长度进行固定距离的语音报警。工作时，处于托辊包围中的电缆在拉动过程中带动下部托辊转动，下部托辊继而带动测距轮转动，测距轮连接计米器将电缆的长度信息显示在数码显示屏上，到了固定距离还会有语音报警提示。与前期测量方法相比，使用该装置测量电缆不仅提高了电缆的测量精度而且还提高了电缆的使用效率，保证了井下电缆的按需发放，目前该测距装置已应用到了机电科、电气区等部门，取得了良好的效果。
科技成果的转化，为企业的创新走出了一条产、学、研相结合的发展之路，取得了安全、效益双丰收的好成绩。为了有效地防止综采工作面移动设备列车时发生跑车事故，消除作业人员及设备的安全隐患，研制成功井下综采工作面设备列车牵引阻车装置。大大减轻了员工移动回柱车的劳动强度。同时在牵引车前后加装了齿轮条自动阴车装置，当牵引车向前移动时，通过齿轮带动阴车器升起;当牵引车后退时，阻车器自动落下，阴止设备列车向后滑行，这们保证了设备列车的可靠性和安全性。自行设计了皮带煤泥清扫装置。该装置采用运行中的底皮带托辊提供动力源，通过一套传动装置带动安装于皮带下方的尼龙毛刷辊子旋转，并形成与运行中皮带反方向的转动，配合高压喷雾清洗，可以有效地将煤泥清扫干净。使用该装置可大大减轻传统清带器对皮带的磨损，同时能够有效清洗皮带坑洼处的残存煤泥，延长皮带的使用寿命。能够将煤泥控制在煤泥池中，降低了人工清理难度。并且巧妙地利用皮带托辊作为动力源，减少了电能的消耗及电气设备的投入。
