晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司 加强机电设备管理 为矿井安全保驾护航

　　晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司加强机电设备管理为矿井安全保驾护航

　　晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司紧扣“安全生产，机电先行”原则，以创新管理为抓手，加强机电设备管控，狠抓检修维护环节，强化隐患排查整治。通过创新管理模式、加强现场管理、动态达标升级，加强培训教育，不断提升机电管理水平，为矿井安全生产保驾护航。

　　创新管理模式，构建安全体系。该公司结合机电管理特点，不断探索机电管理的新经验、新方法，从“岗位、现场、系统、环境” 四个层面入手，明确各专业人员职责定位，划分职责范围，列出责任清单。建立了预防性和日常检修相结合的检修模式，依据设备运行、磨损、维护情况，详细制定检修计划，针对设备可能出现的问题，定期开展评估分析和监测检验，做到超前维护，避免被动抢修，不断提高设备开机率。对矿井关键设备进行“追踪筛查”，建立设备“体检档案”，实现了机电管理规范化、制度化。严格落实机电设备“四检制”“包机责任制”，做到设备分包到组、落实到人，严格核查责任包机的检修质量和保养水平，实现“零事故、零失误、零偏差”。通过创新机电管理模式，构筑“岗位规范操作、班组现场管理、系统安全运行”的机电管控体系，形成上下联动、全员参与的机电安全管理大格局。

　　加强现场管理，狠抓检修环节。该公司以“三零”单位创建为抓手，狠抓检修环节，优化检修工序，加强维护保养。严格落实机电设备日常检修、维护保养、定期检查制度，对井上下的接地装置、防雷接地设施和变电室电气设备等进行重点检修维护。按规定做好设备性能测试、关键部位探伤、钢丝绳定期检验，禁止大型设备保护配备不齐全、不可靠的甚至甩保护运行，坚决做到“十严禁”“十杜绝”“十不准”。规范员工操作行为，强化现场劳动纪律，执行“手拉手”交接班制度，做到持证上岗、安全到岗。紧盯矿井年度检修项目，跟踪关键设备的检修质量、运行状态，严格落实《机电管理制度》《机电各工种操作规程》。同时，广泛开展“汲取事故教训、反‘三违’防事故”安全反思活动，深刻汲取各类事故教训，以案为鉴、举一反三，反思强“三基”，反“三违”、列出清单，明确时限，深挖根源，补齐短板，针对性制定机电整改措施，为矿井安全生产保驾护航。

　　动态达标升级，提升标准化水平。该公司以安全生产专项整治三年行动计划为抓手，制定了《机电系统专项整治行动实施方案》，全面推行标准化达标升级，明确各类设备定检项目、使用周期、定损标准，对机电设备进行定期安全检查。对供配电、电缆配件、油脂管理、电气防爆等指标完成情况进行标准化考核验收，并分析总结各区域的共性问题。以全覆盖安全大检查为契机，开展机电设备专项整治，由专人负责对已销号的隐患进行跟踪“回头看”。集中优势力量，对综采工作面“三机”、高低压配电点漏电保护、大型设备性能检测进行重点专项整治。按照《机电设备质量标准化管理制度》，根据设备运行时间、使用寿命，找出损坏规律，坚持每月不少于2次的专项检查，对查出的安全隐患汇总梳理，对各类“疑难病症”进行集中“专家会诊”。认真填写隐患排查整改台账，明确整改措施，做到设备不安全不运行，隐患不排除不生产。通过标准化作业、专业化整改、动态化达标，为矿井机电标准化动态达标升级奠定坚实的基础。

　　加强培训教育，提高专业技能。该公司按照智慧矿山建设要求，着力培养一支专业化、创新型、多元化、高精尖的专业攻坚队伍。充分利用“张国清PLC创新工作室”和“耀鹏实训基地”平台，以师带徒的方式开展现场培训，选拔具有高级专业职称的“电气大拿”进行“现身说法”，不定时开设电气设备防爆知识实训讲座。抽调设备组、防爆组深入到生产现场，以岗位标准规程、机电检修与维护、故障诊断与处理等为内容，分批次、分层次对班组长、电钳工、岗位工进行“抓安全、提素质、强技能”技能培训，不断提升专业素养，为机电从业人员“充电”。以“订单式”培训为重点，以加快推进智能化矿山建设为契机，以“培训进现场”方式，组织专业人员全程参与智能化矿山改造，设备安装调试，性能测试校验，增强“点对点”实践的针对性、实效性和专业性，为加快建设智慧矿山储备创新型、技能型、知识型机电人才队伍。

　　彭斌