驭“虎”有方——河南能源焦煤集团中马村矿瓦斯抽采精细化管理工作纪实
“中马村矿在瓦斯防治过程中，创新对抽采钻孔推行’三验收、四凡是、两分析、一处置、三必须、两考核’等机制，推动瓦斯‘高浓度、持久抽’管理，值得各生产矿井学借鉴学习……”9月初，河南能源瓦斯抽采现场会在焦煤集团中马村矿召开。该矿“超前预警、超前研判、超前处置、超前治理” 的瓦斯防治工作赢得了各级领导的赞誉。
该矿属高瓦斯突出矿井，煤层原煤瓦斯含量2.94～36.65m3/t，瓦斯压力最大1.3MPa。如何驯服这桀骜不逊的“猛虎”，该矿认真落实“精打钻、强冲煤、封好孔、抽到位”瓦斯治理方针，坚持建制度、强治理、勇创新，积极推进瓦斯抽采精细化管理，确保矿井安全生产。
立“制”为先
为确保瓦斯治理工作有章可循，该矿结合实际制定了《中马村矿瓦斯抽采效果考核办法》和《瓦斯抽采“三化一工程”管理制度》，完善了《钻孔验收考核激励制度》《水力冲孔煤量验收制度》《抽采钻孔连接管理制度》等，规范了打钻、钻孔验收、封孔、抽采计量、打钻视频管理、抽采浓度检查、分析、考核等标准，实现了瓦斯抽采全过程管控。
为保证瓦斯治理效果，该矿在3901(上)运输底抽巷和中间底抽巷布置9部钻机，打造“三化一工程”瓦斯抽采精品巷道，构建了“工程队自管”、“抽采队监管”、“通防科直管”、“矿领导统管”的多层级管理机制，将一个钻孔作为一项工程，坚持以“一孔一视频”、“一巷道一台账”，建立瓦斯钻孔施工管理台账和记录，做到井下原始记录、钻孔现场验收报告和打钻视频“三对照”，形成了制度完善、监督有效、落实到位的区域瓦斯抽采综合管理体系。
强“治”过程
该矿牢固树立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯防治综合治理理念，强化以瓦斯抽采为重点的治理体系建设，加大保护层开采力度，细化过程管控，切实提升矿井瓦斯综合治理能力。
——转变昔日追求多、快、省旧。对底抽巷采取全断面短锚索支护+长锚索补强+钢筋梯护表+喷浆封闭联合强支护，提高了巷道整体密封性，封堵围岩表面裂隙，减少了瓦斯涌出通道，筑牢瓦斯抽采基础。
——运行“三验收”机制。对打钻视频全过程验收，确保提高注浆质量;加强对钻孔冲孔、封孔、注浆等关键环节现场监督、验收;组织管理人员抽查验收，实现“封好孔、抽到位”。
——执行“四凡是”管控。凡封孔深度不达标、凡注浆压力不符合规定，凡是验收人员不在现场监督、凡是封孔材料不到位，一律视为封孔不合格，确保提高封孔质量。
——落实“两分析、一处置”措施。每天施工的钻孔由验收人员和技术人员现场分析孔深、注浆压力等参数，凡单孔初始浓度低于80%，一律落实重封、补孔等处置，确保单孔高浓度抽采。
——强化瓦斯抽采“三必须”。严格执行低负压抽采维护，即“钻孔抽采负压必须低于20KPa、抽采主管路负压必须低于25KPa、地面抽采泵负压必须低于30KPa”，延长钻孔抽采期，保障钻孔“高浓度、持久抽”。
以“智”提效
瓦斯治理，更要“智”理。该矿针对3901(上)工作面部分区域煤质硬，冲孔效率低、卸压增透效果差等实际困难，创新应用多层级综合卸压增透技术，促进瓦斯解吸和释放最大化，为瓦斯抽采提供了充足、稳定的瓦斯源。
——采用松动爆破增透技术，优先对施工巷道顶部的3至4个钻孔作进行爆破，对周围煤体进行松动，增大、增多孔内煤体裂隙，再进行水力冲孔作业，冲孔煤量达到达到每米0.35吨的效果。
——引进机械扩孔刀具，采取机械扩孔增透技术，煤体内孔径增大至508毫米，使抽采面积增大5.4倍，促进瓦斯解吸和释放，使冲孔煤量每米达到0.51吨。
——创新“爆扩一体化”增透技术，采取“先松动爆破、后机械扩孔”的综合卸压增透措施，提高治理效果。
据该矿总工程师孟武峰介绍，由于抽采系统运行稳定，目前各区域抽采浓度同比提高了1.6倍，总抽采纯量提高了2倍，瓦斯发电量提高了50%，且钻孔抽采浓度衰减明显减慢，有效缓解了采掘接替紧张的局面。且瓦斯月发电量达131.37万度，较年初提高了2.6倍。
“瓦斯发电实现了瓦斯综合利用的良性循环，促进了安全效益、经济效益和环境效益的综合提升。我们将继续创新管理，引进新工艺，实施‘三堵两注’封孔新工艺，再进行二次注浆，助力瓦斯抽采精细化。”该矿矿长李海芳怀信心地说。
据了解，该矿还与河南理工大学开展了密集高效的合作，“产学研用”相结合的科技支撑能力前所未有的加强。该矿目前已申请各类瓦斯抽采防治专利80余项。其中，职工自主研发的创新成果“突出煤层钻孔施工作业防超限技术及装备系列化研究”获得省煤炭科学技术“一等奖”，“瓦斯抽采‘三化一工程’技术管理”获得河南省科技创新“三等奖”，“不同开采工艺条件下突出厚煤层采空区瓦斯多层位联合抽采技术研究”获得焦煤集团科技创新“一等奖”。
降服“猛虎”，变废为宝，绿色发展。该矿干部职工更加坚定了根治瓦斯的信心、走好安全绿色高质量发展道路的步伐。作者：李利
