新安装的矿井主要提升装置，必须经验收合格后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行1次检查，每3年进行1次测试，认定合格后方可继续使用。 检查验收和测试内容，应包括下列项目：
新安装的矿井主要提升装置，必须经验收合格后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行1次检查，每3年进行1次测试，认定合格后方可继续使用。
检查验收和测试内容，应包括下列项目：
(二)天轮的垂直和水平程度、有无轮缘变形和轮辐弯曲现象。
(三)电气、机械传动装置和控制系统的情况。
(四)各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作状况和精密程度。
(五)检查常用闸和保险闸的各部间隙及连接、固定情况，并验算其制动力矩和防滑条件。
(六)测试保险闸空动时间和制动减速度。对于摩擦轮式绞车，要检验在制动过程中钢丝绳是否打滑。
(七)测试盘形闸的贴闸压力。
(八)井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况。
(九)井筒罐道的垂直度及固定情况。
检查和测试结果必须写成报告书，针对发现的缺陷，必须提出改进措施，并限期解决。
【解读】本条是关于矿井主要提升装置的检查和测试的规定。
矿井主要提升装置是矿井安全生产的关键环节，也是关系到广大矿工生命安全的关键设备。提升装置的各个环节和部件都必须安全可靠，不能有丝毫马虎。新安装的提升装置，没有经过实际生产的考验，在设计、制造、安装、各零部件的质量和调试上，都可能存在问题，不经过有关专业人员和有经验的工作人员进行全面细微的检查验收，是不能盲目投入使用的。除日常的检查外，还应在运行1年后再组织有关人员进行详细检查，并记录各部位发生的变化，有无损坏、存在什么问题、应作哪些改进、与实际要求还有什么不足等等，为以后的运行和维护提供经验和教训。
设备运行3年后，薄弱环节均已暴露，质量差的零部件的技术性能都能在测试中被发现，不作测试，发现不了性能的某些变化，在运行中暴露出来就影响生产了。
