峰峰集团马选厂过程管控优化洗煤工艺

　　峰峰集团马选厂过程管控优化洗煤工艺

　　本网讯(通讯员 陈爱军)今年以来，马洗厂进一步强化精煤生产全过程管控，通过定措施、控源头、提煤质、保目标，全力实现洗煤效益最大化。

　　该厂合理调整产品结构，根据原煤入洗量和产品分流量不同、精煤灰分变化差异等情况，及时改进浮选密控工操作方法，提高精煤回收率，降低精煤水分和中煤损失;优化精煤采制化作业程序，增加精煤生产过程中采样频次，通过全过程跟踪管理、实验数据分析等方法，确保精煤灰分、水分、粘指数达标。

　　该厂重点对原煤进行跟踪督察，对原煤中的矸石、杂物等，要求卸组组队受煤坑篦子加大清理力度，严防杂进入洗煤系统影响煤质;装车组在精煤空车进厂后第一间将车厢清扫干净，源头上降低精煤杂质含量;对脱介筛损坏的筛及时进行垫片修补，利用停车时间对滤板进行冲洗，确保每台浮选机运转良好。

　　该厂为降低精煤水分，将洗煤压滤机作为重点关注设备，制定《压滤机维护保养规定》，明确规定各工作时间段压滤机操作重点步骤，为设备良好运行提供制度保障;安排专人对压滤机冲车情况进行检查，紧盯压滤机工况，加强压滤机水分监管力度，将降低精煤水分措施落到实处。