冀中能源峰峰集团羊东矿精准施策 智擒煤海“拦路虎”

　　每一个抽采钻孔都能被视频验收，

　　每一趟抽采管路都能被在线监测，

　　每一项抽采数据都能被精准预判和分析，

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　　这是羊东矿今年三季度瓦斯抽采获得集团公司第二名好成绩的“独门秘籍”。

　　今年以来，羊东矿始终将建设瓦斯抽采精细化示范矿井作为重要工作来抓。牢固树立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理方针，坚持以瓦斯“零超限”为目标，打造具有羊东特色的瓦斯治理模式。

　　实施精益管理打造瓦斯治理“聚能环”

　　面对瓦斯治理难题，羊东矿以精益管理为手段，从根本上提高瓦斯综合治理能力，紧紧卡住瓦斯这只“拦路虎”的咽喉，为矿井安全高效生产创造条件。

　　——牢固树立瓦斯事故“可预防、可防控”的管理理念，强化瓦斯治理主体责任，完善各项制度，制定完善了《钻孔施工管理制度》《抽采监控值班管理制度》《打钻视频管理办法》等各项制度，对钻孔施工、抽采监控、视频验收等坚持专人专管，实现了瓦斯治理全程管控，切实提升瓦斯综合治理能力。

　　——加强瓦斯抽采信息化管理。地面永久及井下移动抽采泵站、井巷揭煤工作面、穿层和顺层钻孔预抽煤层瓦斯评价单元，严格安装抽采计量装置及在线自动评判系统，矿井瓦斯抽采量及预抽效果评价必须依据抽采计量数据。

　　——在8268底抽巷穿层预抽钻孔施工地区打造“十化一工程”，即：钻孔开孔精准化、流程管控严细化、施工操作程序化、封孔方式创新化、钻孔轨迹分析实效化、抽采管路安装标准化、抽采监控精细化、数据牌板公式化、奖励机制制度化、钻孔质量验收视频化及“一钻孔一工程”。通过夯实瓦斯防治现场管理基础，细化过程管控，切实提升矿井瓦斯综合治理能力，全面完成瓦斯抽采精细化示范矿井建设及水力冲孔全方位管理体系，逐步推广到全矿井。

　　强化视频监控再添瓦斯治理“新砝码”

　　在抓好精益管理的同时细化视频验收管理，双管齐下确保瓦斯钻孔数据真实有效。

　　——制定矿井瓦斯钻孔分级验收管理制度，钻孔视频数据由抽防区专人负责对每个钻孔进行视频实时验收，瓦斯治理科专人负责通过视频回放对钻孔进行验收并做到日清日结。通风副矿长、通风副总每月视频抽查验收瓦斯钻孔至少各2次。钻孔验收不合格时，及时分析原因和倒追责任，并重新补打钻孔。

　　——成立视频验收小组负责实时验收钻孔深度下筛管长度、注浆量、冲孔煤量等，按照“一孔一工程”的原则，录制“一孔五视频”，包括水力冲孔钻孔冲煤视频(卸压钻孔穿煤视频)、煤量计量视频、下钻杆视频、下套管视频、封孔注浆视频，并建立相应的钻孔视频台账，做到钻孔验收台账、打钻视频和井下原始记录数据三对照。

　　——全力实施“打钻、拔杆、下管”视频化、“封孔注浆”视频化管理，形成了一套“公开化、可视化、透明化”的管理模式，推动了矿井瓦斯治理工作再上新水平。积极应用KT462型煤矿图像监测广播通信系统，保证施工钻孔的真实性，杜绝了打假钻现象。成立专职封孔注浆班组，采用记录支架用于全程记录封孔深度，注浆时将摄像头移至孔口，并安排专人现场监督验收，实现视频、现场双验收，保证了封孔注浆质量。

　　提升科技含量增添瓦斯治理“新动能”

　　坚持强化“四新”推广，把新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用作为重要抓手。

　　——不断探索新技术、新工艺、新装备，用创新解决难题。钻场施工过程中使用乳化泵车，配合使用水力冲孔打钻变节、专用钻杆和高压水鞭，实现了“边打边冲”， 使煤层透气性增大，提高了瓦斯抽采率;通过安装控制阀门、抽采参数测定装置，瓦斯管路实行编号管理，钻场采用插接式接抽钻孔，确保搭茬钻孔不漏气;强化瓦斯抽采管理，全面推广水力造穴。气相压裂等增透技术，安装新型防喷装置及振动筛式固液分离机，实现了煤水分离，封孔注浆工艺采用“三堵两注”及“普通水泥加粉煤灰”，提高了瓦斯抽采效果。

　　——为进一步加强保护层工作面回采期间的抽采能力，在保护层工作面回采期间试验应用定向钻机施工大煤底板走向长钻孔抽采卸压瓦斯，已成为大煤回采工作面施工高位走向长钻孔抽采卸压瓦斯的技术手段。在8471工作面利用定向钻机施工大煤底板走向长钻孔，钻孔层位位于距离大煤底板10m的北岔口砂岩，岩层稳定且在保护层工作面回采期间处于大煤卸压带，实现应抽近抽。

　　——引进的ZDY12000LD型履带式全液压坑道钻机目前在8471运料巷得到广泛使用，采用机械手、钻杆箱及双夹持器配合，实现钻杆的自动加接和拆卸，有效降低钻机操作者的劳动强度，减少施工人员数量;通过无线遥控技术、一键全自动钻孔技术实现对钻机的远程操作，通过程序控制钻机的各个动作，按下控制键，钻机即可自动完成指令动作，提高安全保障能力。