峰峰集团马选厂依托创新改造优化洗煤工艺
本网讯(通讯员 陈爱军)今年以来,马选厂注重发挥技术创新的重要作用,全力优化洗煤工艺流程,创新和节能创效能力显著提高。
该厂聚焦“重介悬浮液密度、煤泥含量双变量宽域智能控制系统”“浮选智能控制系统”等智能系统建设,通过对设备工艺和生产系统智能化管控,提高精煤产量稳定产品质量,实现各领域管理信息化、资源化、智能化的目标。自主设计安装426#精煤压滤机及其配套设施,进一步提高浮选精矿处理能力,对煤泥水系统进行完善改进;利用光电传感器监测仓位,杜绝仓满淤煤事故;对洗煤絮凝剂加药站的优化改造,大幅减轻职工劳动强度,实现减人提效目的。
该厂针对精煤旋流器分选压力、密度、灰分变化,浮选机来料稳定、分料均匀等难题,利用移动式监控设施对选煤皮带机、脱介筛等岗位巡检,提高生产系统连续运转的可靠性;构建基于灰分在线检测的重介悬浮液密度闭环控制系统,尾煤灰分在线检测和精煤灰分在线预测,达到提高精煤回收率、降低浮选药剂消耗和操作人员劳动强度的目的。将压风机、合介泵等重点设备数据接入生产集控系统,智能处理设备故障提高设备自保能力,攻克入洗难洗煤时生产系统恶性循环的瓶颈,确保精煤质量达标。
下一篇:返回列表