羊东矿狠抓瓦斯抽采精细化工作纪实
走进羊东矿8268溜子道钻场，立刻给人耳目一新的感觉。巷道干净整洁，每一个抽采钻孔都能通过视频验收，每一趟抽采管路都实现了在线监测，每一项抽采数据都十分精准，所有钻孔都实行编号管理，对比记录存放盒统一规范放置
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今年以来，该矿将“瓦斯治理能力作为第一能力、将瓦斯治理水平作为第一水平、将瓦斯治理提升作为安全保障”，坚持建制度、强治理、勇创新，积极推进瓦斯抽采精细化管理，全力打造具有羊东特色的瓦斯治理品牌。
顶层设计优体系
为确保瓦斯治理工作有章可循，该矿结合实际制定了瓦斯抽采效果考核办法和瓦斯抽采“十化一工程”管理制度，进一步规范了打钻、钻孔验收、封孔、抽采计量、打钻视频管理，以及抽采浓度检查、分析、考核等标准，实现了瓦斯抽采全过程管控。
——健全责任体系，明确工作目标。建立了以矿长为瓦斯治理第一责任人的瓦斯治理责任体系和以总工程师为核心人员的瓦斯治理技术管理体系。成立了瓦斯治理领导小组，明确了各级领导的瓦斯治理责任，发现瓦斯隐患及时采取措施处理，真正做到“谁主管、谁负责，谁失职、追究谁”;
——坚持源头设计，强化过程管控。每周召开一次瓦斯治理专题会议，紧紧围绕“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理目标，认真分析瓦斯治理工作中存在的问题，并及时制定相应措施，形成齐抓共管、各司其职的良好局面，保证了各项措施在现场落实到位;
——实行“三级”管理，坚持日清日结。强化主管领导、职能部室和基层单位“三级”管理，主管领导每月至少巡查一次回风系统，技术员以上管理人员每周至少现场检查一次预测和预抽地区，每半月至少巡查一次回风系统和现场检查一次传感器调校情况。对钻孔施工、瓦斯巡查坚持专人专管、日清日结，对弄虚作假者通报考核、严肃追责，为瓦斯抽采全过程管控打下了坚实基础。
创新手段提效率
该矿大力推进瓦斯抽采精细化示范矿井建设，在8268底抽巷穿层预抽钻孔施工地区打造“十化一工程”，即钻孔开孔精准化、流程管控严细化、施工操作程序化、封孔方式创新化、钻孔轨迹分析实效化、抽采管路安装标准化、抽采监控精细化、数据牌板公式化、奖励机制制度化、钻孔质量验收视频化及“一钻孔一工程”。
——在加强现场管控的基础上，强化视频验收管理，对钻场的位置、尺寸以及钻孔参数、开孔位置等，都逐一制定了严格的操作规程，精细管理每一个施工环节和每一项施工流程，建立动态观测台账，持续提升抽采效率;
——抽防区作为主要负责单位，成立视频验收小组，负责实时验收钻孔深度下筛管长度、注浆量、冲孔煤量等，录制“一孔五视频”，包括水力冲孔钻孔冲煤视频(卸压钻孔穿煤视频)、煤量计量视频、下钻杆视频、下套管视频、封孔注浆视频，并建立相应的钻孔视频台账，做到钻孔验收台账、打钻视频和井下原始记录数据“三对照”;
——将每一个钻孔作为一项工程进行施工，对钻孔设计、施工、封孔、接抽、在线计量等严格进行管理。按照地区、钻场、钻孔逐级进行分类存档，做到“一地区一台账”“一钻场一文件夹”“一孔五视频”，一旦发现工作面出现异常数据，就能立即采取针对性措施，保障安全生产。
应用“四新”强保障
工欲善其事，必先利其器，想要治得住瓦斯，必须要有先进可靠的装备。
该矿持续推广应用新技术、新工艺、新装备、新材料，助力瓦斯治理工作再上新台阶。
——对矿用气动湿式孔口除尘装置和孔口防喷装置进行升级改造。利用井下风压通过射流器产生真空形成负压，将煤尘导入除尘室内，除尘室中安装的环形雾能够让粉尘充分雾化，总除尘率达到了95%以上，有效解决了除尘难题，为职工提供了良好的工作环境，保障了职工的身体健康;
——采用定向钻机施工大煤底板走向长钻孔抽采卸压瓦斯。在8471工作面利用定向钻机施工大煤底板走向长钻孔，钻孔层位位于距离大煤底板10米的北岔口砂岩，岩层稳定且在保护层工作面回采期间处于大煤卸压带，进一步提高了保护层工作面回采期间的抽采能力;
——引进智能钻机。机械手、钻杆箱及双夹持器配合，实现钻杆的自动加接和拆卸，有效降低了钻机操作者的劳动强度，减少了施工人员数量。利用无线遥控技术、一键全自动钻孔技术，实现了对钻机的远程操作，通过程序控制钻机的各个动作，按下控制键，钻机即可自动完成指令动作，提高了安全保障能力。
