三交河矿：“妙手”联动 精益求“金”
1月15日，山西焦煤霍州煤电三交河煤矿运输工区修理组喜迎开门红，1800根翻新皮带钢管通过验收并入库，可为矿井节省采购费用14.5万余元，精益管理体系建设再添新亮点。
为稳步有效提升矿井安全、生产、经营等各方面精益化管理水平，三交河矿从大处着眼、小处着手，“妙手”联动，精益求“金”，全方位立体式改良材料管理模式，以点带面提升矿井经营质效，在细节变革中让老矿焕发新生机。
算“材料帐” 变革“储”的模式
为彻底改变各区队材料库存积压现象，三交河矿组织精益化管理小组成员系统盘点各区队现存材料，取缔“小库房”，回收库存材料后统一按照新标准将材料分为33类424个品种，在井口站台设立占地300余平米的“物资供应超市”，安排专人24小时服务，严格按照当班工作任务发放材料，既避免了区队为保证生产“多拿多占”、物资采购周期长等问题，又从根本上消除了无效储备，降低了因物资重复备用所占用的资金。
算“时间帐” 变革“运”的模式
生产一线的职工是生产材料的领料人，也是生产资料的使用者。上下班时间携带材料进出看似效率颇高，实则弊端丛生。为从根本上杜绝随用随扔的“材料浪费”和一线职工肩扛手提材料的“体力浪费”，三交河矿为每一个出库材料都用激光喷码机标注使用区队和编码，成立了专业下料组，为一线区队提供材料“领、装、运、卸”一条龙“快递”服务。下料组可根据当天“订单”量和卸货地点选择合适的物料运输车辆，在避免运输车辆“空转”的同时也为一线职工节省了体力，让他们有更多的精力去专注于工作面本职工作。
算“人工帐” 变革“修”的模式
下料组为井下采、掘、开和辅助区队提供生产物资“领、运、收”一体化服务，各区队安全效率、人员效能得到了明显提升，新模式获得了新成效。为充分激发大家开展精益化工作的积极性，三交河矿开始推行“354”工作机制，即3个人干5个人的工作领取4个人的工资。下料组“以量计资”、修旧利废“以价计资”等管理办法相继出台，广大职工开展精益化工作的动力空前高涨。下料组运回的皮带管，机修组成员已不再满足于老师傅带小徒弟教技巧的“老办法”，申请引进新型钢管调直除锈刷漆机，让修旧利废直接开启“新速度”。
节物风光不相待，桑田碧海须臾改，时序轮替中，蓝图已绘就，奋斗正当时，三交河矿人正在用自己的行动生动诠释新焦煤人不竭的创意、奋斗者们无限的激情。(郭斌)
