冀中能源邢矿集团金谷煤业狠抓修旧利废力促降本增效

　　冀中能源邢矿集团金谷煤业狠抓修旧利废力促降本增效

　　今年以来，冀中能源邢矿集团金谷煤业以“修旧利废、节支降耗”为抓手，健全完善管理制度、加强物资使用管控、落实创效激励机制，从小处着手，往细处管理，不断提高企业效益。

　　“我们通过制定一系列措施，突出抓好材料费、电费、维修费等成本管控，坚持内降成本、外创效益，逐项细化分解目标，逐月兑现考核，确保全年降成本、增创效目标落实落地。”该公司成本管理负责人说道。

　　该公司加强成本管控，对生产成本进行严密分析，逐条、逐项进行核实，建立了真实的生产成本数据库，着重做好材料费用和可控成本的分析，找准原因，制定可行措施，从而达到堵塞漏洞、降本增效的目标。每月将材料消耗指标分解到区队、核算到班组、班组再量化细分到个人，形成级级防控、层层把关的良好局面。在制度的规范下，各个区队对废旧材料做到能回收的回收，能修复的修复，让无数“康复”的新产品重新“上岗”，充分发挥”剩余价值”。通过对材料消耗的严抓细管，改变了职工们以往对材料使用多少于己无关的错误观念，实现了基层区队由生产型向生产经营型的转变，变工作岗位为经营岗位，精打细算中职工的节约意识明显增强,真正将企业当作自己的“家”来经营,促进企业材料管理工作逐步向规范化、制度化和自觉化方向迈进。

　　“上个月，我们工资奖励还多了几百元钱，让我们在今后的工作中更加有信心养成能修则修、能用则用的良好习惯。”综采队职工小王说，该公司抓好源头材料的控制，严格执行交旧领新制度，本着“有旧不用新、有小不用大”的原则，建立修旧利废台账，严格修旧利废考核，激励职工回收、修旧能力，充盈职工“钱袋子”。同时，要求各班组不断增加废旧物资回收清理频率，对拆换下的零配件及时进行回收、过滤、归类，精选可修之件、细挑能用之才;对整体已报废的设备等仍有使用价值的配件，采取拆卸、剔除、过滤等办法进行重复利用，使废旧材料“变废为宝”。截止到目前，该公司井下共回收废旧物资2206件，复用968件;机修车间自修皮带机、40T刮板机、托压绳轮组、SZZ800/200型转载机、气动隔膜风泵等大小设备60余台，累计节省修理费用10余万元。

　　(杨红杰)