万年矿开拓区从小处挖潜 从细节增收
今年以来,万年矿开拓区聚焦降本增效,持续加强成本管控,把握降本的源头和方向,通过修旧利废、科技创新、小改小革等方式,广泛挖掘井下各岗位降本增效空间,深挖潜、细算账,有效推动矿井提质增效。
在回收复用上下功夫。该区严抓生产设备、材料的回收复用、修旧利废工作,充分发挥各类物资价值。在材料利用方面,分别在各地区、各头面安设废旧物料回收箱,将旧配件、小零件定向回收到回收箱内,以便下次复用,不能复用的升井改造后继续使用;制作加工井下配件时,优先考虑回收的旧钢丝绳、风水软管、电缆钩等旧料,按照工艺要求、质量标准翻新加工,制造出可再生的生产物料,减少新材料费用支出;对机电设备进行除锈、装配、调试、喷漆,使废旧设备重新走上“工作岗位”,提高设备利用率和复用率。
在措施实施上见成效。该区持续细化成本管理措施,全面推动成本管控迈上新台阶。在各环节推行成本定额管理,每月向各队下达指标,各队逐项向各班组下达指标,抓住成本管控“源头”,月月进行考核,动态掌握材料消耗情况,杜绝各类材料浪费;各队根据区内月度成本分解指标,准确制定次月材料成本使用计划,并将材料指标分解落实到个人,实行节奖超罚;坚持“逐台定损、内修为主、外修为辅、内外兼修”的设备维修理念,能自己修的坚决不外委,能复用的坚决不领新,严控维修费用支出,将有限资源全部投入到生产第一线,最大限度实现降本增效。
在修旧利废、创新创效上增效益。该区建立健全修旧利废激励机制,将修旧利废与工资挂钩,不断鼓励职工自主创新和修旧利废的积极性。今年以来,该区已维修风动扳手15把、风镐20个、风钻6个、风锤18把,节约材料费用10万余元。创新上用废旧槽钢制作皮带防跑偏可伸缩装置,有效杜绝皮带跑偏;创新制作手摇式升降平台,可将设备升到指定高度,省去打设专用起吊锚杆时间,进一步提高工时利用率;创新之作移动水箱,掘进面延长皮带机尾时,掘进机可将在上面的水箱一同拉走,省去了专门组织人员前移水箱的工作程序,每月可节省工时10个,即避免了人工移动水箱的危险,还提高了工作效率;北五轨道出煤系统优化,优化设计后避免了北五皮带下山掘进期间后路搞料经北五煤仓上口,保证了北五煤仓施工人员的安全,缩短了北五皮带掘进期间后路搞运物料、设备路线,减轻了职工劳动强度。
通过精打细算、修旧利废、创新创效,不仅解决了制约生产效率的瓶颈问题,还带来了经济效益。一项项降本措施、一个个增效行动、一件件创新项目,汇聚起全员“聚智挖潜”的强大合力。
(杜泽元)