“以前升井的这些网子、托辊都被直接放入废料堆，现在矿上实行‘清单式回收’管理，复用的废旧材料按照原价的一定比例进行结算，我们矿职工的修旧利废积极性越来越高了。”4月5日，在红岭煤矿开掘队加工车间，掘进队材料员郭艳正在升井的废旧材料堆前面摆弄着。
2023年以来，红岭煤矿层层落实节支降耗任务目标，积极倡导岗位节支创效，深度挖掘内部潜力，强抓修旧利废、废旧回收工作，切实以成本的降低促进效益的提升。
优化物资种类,强化修复效率。针对井下回收材料，该矿机修厂安排专人对回收材料进行分类，并联合企管科对井下回收的材料按单位和类别建立台账。对于没有修复价值的材料运输至废料场地，分类码放整齐;经过修复能够重复使用的运到机修厂指定地点进行修复;不经过修复可以复用，直接交到供应库房进行发放复用。
优化考核机制，强化修旧利废。该矿以内部市场化为主线，通过采用市场机制推动旧材料回收复用、修旧利废、小改小革等活动，严控新材料投入和非生产性支出。制订完善考核办法，将修旧利废、回收复用的任务指标下发到各单位，实行计件奖励激发职工的积极性，并将任务指标纳入考核与工资挂钩，严格落实考核制度。
优化现场管控，强化源头节支。坚持从材料管控现场抓起，安排专人对井上、下材料使用现场进行不定期检查，重点抓管理薄弱环节，对材料使用不充分、造成浪费情况进行考核，造成损失的按原价处罚，有效促进了各类材料的有效利用，减少了材料浪费现象。一季度实现修旧利废节省资金805.99万元，完成计划的121%。
