“你看这个锚杆钻机，我们清理干净，上好机油，更换零部件，便可供井下再次投入使用。”5月5日，在红岭煤矿机修厂厂房里，班长杜国庆指着眼前刚刚修理好的锚杆钻机，高兴地说道。不远处，几名职工正按损耗程度把井下回收上来的皮带托辊、链条、钻杆等进行分类归纳......
2023年以来，红岭煤矿进一步强化经营管控，通过修旧利废、成本管控、科技创新等方式，广泛挖掘各系统、各环节、各业务领域降本增效空间，为矿井高质量发展打造最强“引擎”。
节支降耗 控制材料“流失点”
省的就是赚的，能自制的不采购，能自修的不外修，不轻易丢掉一个零部件，在“节约”已经成为目前矿井各项生产工作新常态。
“4月5号回收托盘4个，螺帽6个，回收人刘浪。”“4月6号回收钻头6个，回收人牛保明等。”在综采队的物资回收库房，材料员宋艳军每天上班的第一件事，就是对照微信工作群里职工发布的物料回收记录，仔细核查库房门口早已摆放整齐的支护托盘、螺帽、垫片......
“就这一块150*150的托盘，通过回收、除锈、修复之后投入到井下使用，每月平均能回收150个左右。”在现场，人力资源部企管负责人张成岗拿着一块回收上来的托盘说道。
据了解，为了充分挖掘废旧物资剩余价值，最大限度减少新材料投入，重新修订了《修旧利废管理办法》和《激励办法》，规范管理流程，对材料费用预算重新进行编制、制定目标，另外对修旧利废项目制定了系统的检查、鉴定、验收、评估、奖惩考核流程，做到“月月有回收、月月有奖励”，提高职工回收废旧材料的积极性。通过一系列的举措，截至4月份，累计物资回收共计266.2万元，超额完成修旧利废目标。
成本管控 把握经营“提效点”
面对当前经营形势，该矿在成本管理上下功夫、做文章，全面梳理管理制度，对资金管理、工资管理、机电管理、人员管理进行严格管控，强化资金、薪酬、设备、材料等专项监测，做到每一笔支出从计划、审批到使用环节严格预算把关，严控预算外支出。
“成本管理是关键，我们就是要从细节上入手，切实扎紧成本‘口袋’。”成本分析会和培训会上，经营副总经理李欣府详细地讲解了矿井生产过程中成本的分析方法、管理办法，并对生产成本的构成要素、成本管理的必要性和重要性进行了重点剖析。
“生产挖潜、技术挖潜、材料挖潜.....”一场全员参与、全矿行动的降本增效、挖潜降耗主题活动在红岭煤矿轰轰烈烈地开展起来。与此同时，千方百计降低物资采购价格，在质量不变的前提下，要求供应商降低供货价格，通过比价采购、合理招标程序等措施，降低设备配件费用。
科技创新抓住生产“高效点”
“我们要紧跟科技创新的步伐，快速推进管理进步，提升团队综合素质，使企业尽快步入高质量发展新征程。”红岭煤矿党委书记、董事长王智玉说道。
怎样加大科技进步和先进技术的应用，对实现高质量发展显得尤为重要。
在安全生产中，把创新融合到矿井成本管控的全过程，一方面积极开展技术攻关和工艺改造活动，解决影响生产效率的瓶颈问题，最大限度从生产工艺中挖潜创效。一季度，共评审出科技成果14项，论文8篇，实用新型专利1项。另一方面，加快矿井智能化建设的步伐，大力提高技术创新对矿井发展的贡献度，让企业在探索应用新工艺、新技术的过程中充分感受科技创新和经营效果带来的巨变。如今在矿区，一项项降本措施、一个个增效行动，汇聚起全员“聚智挖潜”的强大合力，正在推动红岭煤矿朝着高质量发展的道路上全速前行。
