近日,韩家湾煤炭公司214203综采工作面经过一周的智能化调试,现已具备智能化开采水平。
214203综采工作面采用SAM型综采智能化控制系统,该系统主要包含六大核心技术:一键启停、自动跟机、记忆割煤、集成控制、智能监控、工况监测及故障诊断。该智能化系统通过地面调度中心和设备列车集控中心对设备进行一键顺序启动与一键逆向停止,在地面调度中心和设备列车集控中心均能实现一键式远程操控。
采煤机按照示范刀所记录的工作参数、姿态参数、滚筒高度轨迹进行智能化运算,形成记忆截割模板,在自动截割过程中不断修正误差,实现自动调高、卧底、加速和减速等功能;智能集控中心结合开采工艺,依据工作面顶板压力、液压支架姿态、采煤机运行状态等信息,将整个生产过程划分为不同的阶段,自动决策并控制液压支架完成中部自动跟机拉架、推溜以及斜切进刀等动作,实现了工作面自动连续生产;同时在工作面每6架安设一组煤壁摄像头和通道摄像头,实现了全方位监控;视频跟随采煤机自动切换,并且通过以太网高速传输至集控中心及调度室,实现了实时监控。
214203综采工作面智能化开采工艺投入运行后,实现了采煤机记忆割煤、液压支架电液控自动跟机拉架推溜、三机“一键启停”、泵站集中控制、工作面视频监测以及工作面设备数据上传地面等功能,生产期间每班可减少3--4人,实现了自动化运行生产为主,人工干预为辅,智能化减人的生产模式,有效降低了职工劳动强度,大大提高了回采工作效率。(姚胜卿徐浩哲)