山西焦煤霍州煤电三交河煤矿：   勇当切顶卸压自成巷技术领域的“排头兵”

　　山西焦煤霍州煤电三交河煤矿： 勇当切顶卸压自成巷技术领域的“排头兵”

　　为最大限度回收煤炭资源，延长矿井服务年限，目前，山西焦煤霍州煤电三交河煤矿在10-207工作面采用“切顶卸压自成巷”技术开采，成功实现留巷330m，实现了无煤柱绿色高效开采的改革跨步，填补了霍西煤田中厚煤层无煤柱自成巷技术空白，为集团公司各兄弟单位全面推广“切顶卸压自动成巷”无煤柱开采积累了宝贵经验和第一手技术数据，起到了承上启下的重要作用。

　　问题导向，谋改革创新之策

　　创新是推动企业实现高质量发展的动力之源，作为霍州煤电主力矿井，随着大采高工作面结束，地质条件复杂多变，隐伏构造增多，万吨掘进率大幅升高，矿井大中衔接形势偏紧。在沿空留巷技术落地过程中，面对顶板压力影响留巷效果的难题，三交河煤矿领导班子始终把科技创新摆在核心地位，坚持需求导向、问题导向和目标导向，实行一个项目、一名项目负责人牵头、一个团队负责、一套实施方案管理的“四个一”工作机制，以创新举措打开了实现煤量提升的“锦囊”。

　　为加快完善产学研用一体化科技创新体系，推动创新链同产业链深度融合，X年X月，与中国矿大技术专家研究“110工法”技术方案与实施步骤，围绕“顶板定向预裂切缝、恒阻大变形锚索支护新材料、挡矸护帮及临时支护以及远程监测预警”等关键技术难点开展技术攻关。2023年1月，根据矿井整体地质煤层赋存情况及采掘生产衔接情况，以下组煤二采区南翼10-207工作面为工程背景，采用现场测试、室内力学试验、物理及数值模拟、理论分析相结合的方法，在充分调研总结国内外工作面沿空掘(留)巷理论与技术的基础上，最终提出霍西煤田中厚煤层切顶卸压自动成巷无煤柱开采理论方法。

　　瞄准目标，务项目推进之实

　　与此同时，该矿生产技术部在优化设计上出也频实招，采用以“切顶卸压+恒阻大变形锚索支护+悬吊顶梁”为主体的定向预裂爆破设计方案，形成了(恒阻锚索支护→切缝钻孔施工→定向预裂爆破→工作面回采→顶板临时支护+挡研支护+铺设风布→喷浆防漏风→回撤临时支护成巷)“110”工法总体施工“七步法”。切实做到了“巷道顶板吊得稳、空区顶板切得下、滞后动压扛得住、留设巷道100%直接复用”的沿空留巷目的，从而逐步破解高应力环境下带来的威胁，对采区全方位一体化实时矿压监测及预警，有效解决了“头顶”大事。

　　“从矿压数据分析来看，自项目实施以来，切顶卸压护自成巷技术的效果是较为明显的，它从根本上改变了传统长壁开采技术存在掘进量大，煤炭资源浪费等问题。矿压这个危险‘变量’已由被动应对变为主动防控”生产技术部部长荀建梁说。

　　迭代革新，走全面发展之路

　　放眼长远，无煤柱开采时代已经到来，切顶卸压成巷技术的应用，实现了10-2072巷沿空留巷长度850m，通过每周矿压数据分析对比，目前，与10-209巷切巷交叉口大断面处顶板下沉量300㎜(加一个整体工作面下沉200mm的数据)。该项新技术的运用，不仅可以有效减少留设煤柱造成的资源浪费，使优质煤炭资源得到合理利用，从而进一步减少巷道掘进及返修工程量，简化工作面端头维护工作量，降低工人劳动强度，为促进矿井可持续发展奠定基础，真正实现了科技出效益，为矿井实现降本增效，转型发展起到了积极作用。据悉，该项目可为矿井减少掘1条巷道和1000米井巷工程，万吨掘进率降幅26.5%，预计可多回收10-207和10-209工作面长×宽=830×20米的煤柱和10#煤6万吨，按照原煤单价及吨煤完全成本计算，预计增加利润1320万元。

　　该矿矿长李岩表示：“以科技之‘智’降低职工劳动强度，提升安全系数，以创新之‘志’改善职工现场作业环境，提高工时工效，是我矿各级组织和管理人员的重要政治责任和首要工作职责。下一步，我们将持续厚植创新沃土、深耕创新文化，加强核心技术攻关，脚踏实地走好安全、高效、绿色、创新的高质量发展之路，全面推动矿井科技创新转化为实际生产力，为奋力谱写新时代国家能源保供事业努力奋斗”。