近期，为持续提升基础管理水平，最大程度减少压缩机组故障频率，重庆气矿开州作业区多措并举推进压缩机组精细化管理，机组故障率较去年下降了近25%，每月因故障停机影响的天然气量下降10万余方，确保气田产量“颗粒归仓”。
强化学习，持续提高员工业务水平。作业区充分发挥专家技能工作室优势，从现场故障处置过程复盘入手，选取典型案例，就作业区历年机组发生的故障原因对班组员工开展系统性培训，切实提高班组理论知识和维护保养能力，减少压缩机组组异常停机次数和时间，确保机组持续稳定运行。
隐患排查，保证压缩机组平稳运行。作业区有效调动技术人员及班组员工积极性，对增压站现场设备隐患和异常情况进行自查自改，及时采取相应措施，严禁设备出现带病、超压、超负荷运行的情况，有效提升了设备生产时率，为压缩机组组安全平稳运行提供保障。
细化管理，建立故障目录及易损件台账。对作业区11台压缩机组组建立“病历本”，摸清每台压缩机组组的“脾气”，找出每台机组出现故障的规律，举一反三制定故障预防措施，针对性进行预防保养，从源头上降低机组故障风险，通过对压缩机组冷却系统进行酸洗除垢，保障夏季高温条件下机组的安全稳定运行，为作业区高质量完成全年生产目标打下坚实的基础。(陈沛)
