重庆页岩气公司高温导向钻进降温精细化管控初见成效

　　近期，重庆页岩气公司足201H8、足201H16、足201H17平台第一批次井相继完钻，其中足201H17-5井四开旋导完钻井温131.7℃，较邻近平台降低7%。

　　足201井区上半年新开钻井6口，已完钻井四开导向钻进温度最高142℃，面临近泸州深层高温条件下旋导稳定高效钻进技术难点，在中石油川渝页岩气前线指挥部、西南油气田分公司相关部门处室正确指导下，重庆页岩气公司依靠科学化数据分析与精细化过程管理，成功打开渝西高温导向钻进提速局面。

　　一是践行油公司信息化管理。根据前指标准化数据模板，建立“油公司”可视化数据分析工具，实施过程动态信息化联动管理，加强现场数据跟踪、收集、分析，通过“大数据分析+组织多方论证总结”方式，科学研判井下高温的主控因素，制定针对性控温策略和管理措施。二是深入管理地面降温设备。立足川渝页岩气地面降温设备调研，严格执行前指地面降温设备指导意见，配置上围绕降温设备换热器、砂泵进行优化组合，基于降温原理升级入口过滤管理;实施上组织现场就循环罐连接进行系统检查，开展钻前降温处理量功能性测试，整体上形成渝西配套降温管控措施。三是狠抓油基钻井液动态管理。严格执行前指钻井液检测规范，按照定向-水平段划分钻井液管控点，基于井控安全与井眼清洁前提下，通过固含、油水比等钻井液关键性能与密度动态管理，实现旋导钻进温度大幅降低。

　　足201井区四开旋导钻进提速，标志着重庆页岩气公司在高温导向钻井降温精细化管控工作上初见成效。下步，将持续总结提升足201井区旋导钻进地质工程认识，持续完善深层页岩气高温导向钻进管理，为推动井工程在“提质增效、成本管控、管理能力”等方面迈上高质量发展新台阶奠定良好基础。