今年以来，冀中能源邢矿集团老母坡煤业将成本管理精细化，作为应对市场变化、拓展盈利空间的强力抓手，通过强化责任落实、强化过程管理、强化修复利用，使增收节支深度延伸，较好地稳定了企业效益。
该公司进一步优化完善采掘布置、产品设计、生产系统、物料配比、工艺控制、设备管理、质量管控等各个环节。对基层单位综配使用进行协调和监督管理，准确掌握消耗、库存情况，做到定额、控制、节约使用，降低配件消耗，减少采购资金使用。在此基础上，大力推行材料费80%预警机制及计划外材料领用领导审批制度，每月召开一次材料员和材料管理人员会议，最大限度地压缩非生产性材料支出。同时，深入推进“材料闭合管理”，严把材料审批关，每月做一次材料消耗分析报告，重点加强材料的审批、领用、管理、回收等方面存在问题的分析，制定改进意见和建议。
该公司将材料配件消耗指标分解到区队、落实到班组、细化到个人，在材料的使用上实行全方位跟踪考核。严格执行材料定额管理,按照材料管理流程，从材料领取、使用、交接、回收四个环节进行管控，建立了材料管理台账。狠抓材料现场管理，对掘进巷道领用的锚杆、钢带、托盘等支护材料，按照月初库存数、领用数、使用数、月末结存数进行闭合管理。在工作面结束、掘进头搬迁时，安排材料管理人员盯在现场，督促回收，凡出现丢失浪费的严格处罚，由现场材料管理人员跟踪落实，减少材料丢失浪费现象。
该公司深入推进“增节降”活动，将材料配件消耗指标分解到区队、落实到班组、细化到个人，在材料的使用上实行全方位跟踪考核。坚持“能用旧的不领新的，能修复的绝不废弃”，加强物资回收再利用管理。上半年，共回收废旧物资价值近300万元，修复再利用物资价值200余万元。
