只要用点检仪扫描设备上的编码，生产厂家、使用时长、运行状态、检修记录、维护保养、设备预警等详细信息就可一目了然……7月25日，韩家湾煤炭公司机电运转队兰志强在井下中央变电所向大家进行演示。
为预防设备故障，提升设备运行质量，去年，该公司率先启动了设备全生命周期管理系统建设，注重搭建基于能力导向的计划管理、绩效导向的过程管理及状态导向的运维管理，使设备管理变得精细化、智能化、数据化。
为确保该系统常态化运行，韩家湾煤炭公司制定了《智能化系统常态化运行管理办法 (试行 ) 》，将设备全生命周期管理系统常态化运行纳入考核，每月进行统计、评比、考核，并对未完成模块更新等日常要求的区队进行通报并处罚。同时，建立了人员绩效与系统维护考核机制，明确了各项维护指标和指标负责人，形成了“上下联动”的局面。
“通俗来说，这套系统就是以设备‘大数据’为基础，让每台机器都有专属于自己的电子‘身份证’。”公司机电物资管理中心主任赵利介绍，“借助系统，我们真正实现了设备采购、基础信息管理、使用管理、运行管理、维护管理直至报废等‘全生命周期’的在线管理和跟踪，对于提升矿井机电设备管理水平具有重要意义。”
投入运行以来，设备全生命周期管理系统为韩家湾煤炭公司带来了可观的经济效益、管理效益和社会效益。在设备使用、维修维护等方面，设备管理效率提升了1倍，工作效率提高30%以上。同时，依托设备运行契机，建立了一支具备创新管理思维和综合管理知识的专业设备管理团队，为设备管理的决策分析提供了基础数据支持，为提升韩家湾煤炭公司智能化设备管理水平起到了很大的促进作用，具有示范和借鉴意义。(刘帮)
