自主研发!潞安化工司马煤业一项测量专利技术解决行业难题
近日，由潞安化工司马煤业机电二队职工王少华带头研发的“一种煤矿井下钢丝绳芯阻燃输送带各位置厚度的测量工具”荣获长治市“五小”竞赛活动一等奖。该专利技术解决了测量煤矿井下钢丝绳芯阻燃输送带中心点附近厚度的技术难题，充实了钢丝绳芯阻燃输送带的更换数据标准，有效促进了钢丝绳芯阻燃输送带厚度测量标准技术水平的提高。
井下钢丝绳芯阻燃输送带中心点附近厚度的测量一直以来都是行业难题，由于缺乏技术可靠的测量工具，对于输送带中心点磨损程度、以及磨损程度是否到达更换标准的判断，都不具有精确性。通常只能通过使用年限是否达五年以上、胶带外边缘磨损是否达到10mm左右、胶带上表面与下表面覆盖胶是否磨损殆尽以及钢丝绳是否有断裂严重来作为判断标准。判断不精确将导致皮带更换的盲目性，造成经济损失。
为此，王少华联合研发团队一起进行了技术攻关，研发出了一种钢丝绳芯阻燃输送带中心点附近厚度的毫米级测量工具。该工具结构简单，使用方便，可实现快速测量，且精准度高，达到毫米级。以井下一采区胶带巷一号皮带10-11号机头之间的数据为例，使用本工具测量其中心点及其非中心点厚度数据为6-9mm之间，用原始厚度16.5mm减去现阶段测量数据，可计算该段皮带主要接触原煤运输的各点磨损情况严重至10.5-7.5mm，判断需及时更换。
利用此工具，王少华带领团队将井下预更换的2000m输送带进行了详尽的分段测量，测量出厚度磨损不超过二分之一的胶带达1200m。“通过该装置的精确筛选，相比较原先预更换的2000m胶带，目前只需要更换800m即可，这样可以节约大量的材料费用。这也是我搞研发的初衷。”王少华介绍。
据悉，该装置已经在司马煤业全面使用，且可推广至所有煤矿使用钢丝绳芯阻燃输送带的带式输送机上，为推进测量标准化发挥积极作用。
(晋绍华)
