今年以来，石港公司认真贯彻执行集团公司各项工作部署，紧紧围绕“增收入、降成本、割赘肉、止出血、堵漏洞”15字30条经营管理措施,积极落实由生产型向生产经营型管理思路的转变。以安全生产为主线，以提质增效为中心，积极推进经营管理、生产衔接等工作。通过全面排查井上下安全隐患，持续解决各种可能影响任务完成的问题，从而加强经营管理，全面提升企业经营管理水平，促进企业健康发展。截止目前，商品煤产量完成上半年计划的124 %，掘进进尺完成计划的104 %，各项生产任务指标超额完成，安全生产保持了良好发展态势。
在预算管理方面，石港公司坚持“全覆盖、全过程、全方位”的原则，按照既定制度将全面预算管理及完全成本考核到队组和部门，五项可控成本与绩效工资挂钩，部门和队组成本费用超节按超节额的30%进行奖惩。并且围绕安全生产经营计划，从预算目标制定、执行和调整，到预算分析和考核评价，形成了一整套相对完善的预算管理制度体系。在预算执行过程中，公司建立了从编制到执行再到反馈的全过程控制体系。同时，建立了以预算分析为基础的经济运行分析制度，对季度、半年和全年经营成果和财务状况进行评价分析，进一步完善经营管理机制。
在成本管控方面，石港公司坚持将成本管控作为提升企发展的重要手段，不断完善成本管理体系，健全成本管控机制，通过明确责任主体、细化责任目标、优化工作流程、加强过程管控等措施，进一步强化经营管理，推动公司实现稳定发展。在回收复用过程中，公司将降本增效和修旧利废活动融入到日常管理工作中，大力开展修旧利废和节支降耗活动，建立了《废旧物品回收复用》和《物资交旧领新》等制度，按照能用则用物尽其用的原则，对材料分类、分项进行管理，减少了材料消耗和新材料投入，降低生产成本。
在煤质管理方面，该公司树立“源头抓煤质”的理念，加大生产过程管控力度，压实各级责任，将煤质纳入考核范围，与绩效工资进行挂钩，在原煤运输过程中，严格过程管控，严禁参入杂物，遇到地质变化，及时通过井下采样掌握情况，做到及时反馈和解决。
在生产组织方面，该公司以正规循环为导向，按班计划和日任务组织生产，规范施工操作，确保班组之间的衔接顺畅，杜绝了突击生产和盲目生产的现象，稳步推进生产任务，实现了稳产促高产的目标。同时，针对现场生产组织情况进行跟踪记录，并对每道工序的操作程序、规范性、用时和用人情况进行详细统计和总结，严格把关质量和进尺，科学合理地组织生产。在此基础上，公司将根据现场生产条件和设备状况制定科学的作业标准和生产程序，并加强生产的集中指挥和科学调度，使所有工序流程和生产各环节协调运转，最大限度发挥员工和设备的效能。
