8月12日晚18时,历经56小时的停气井口设备改迁及碰口施工顺利完成,重庆气矿永川作业区顺利完成黄202H5平台井口流程改造,日瞬产约10万方。
黄202H5平台是黄202井区首次采用中压除砂流程的生产平台。由于流程特殊性,需要待4口气井全部下入油管后一次性完成所有井口流程改造同步复产,涉及井口井安系统、一二级油嘴、测温测压套安装、仪表恢复及生产管线碰口。此次作业使H5平台4口气井正式进入油管生产阶段,提升了气井自身带液效果,也为各项排水采气工艺措施做好了通道准备。
面对时间紧、任务重的实际情况,气矿及作业区高度重视本次井口改造工作,重点开展三方面工作:一是紧抓筹备,气矿相关部门及作业区联合施工单位组织相关人员,提早开展方案编制及施工准备,为作业有序开展奠定基础。二是做好现场管理,正值高温时节,针对工程内容较多、现场易出现突发的情况,气矿及作业区统筹各方资源,及时跟踪协调解决施工过程中出现的各项困难,争分夺秒完成工程建设。三是提前准备下步措施,H5平台4口气井产水量较大,作业区提早准备排水采气措施,在平台同步开展泡排设备安装并预备气举车待令,以便在出现带液异常时能够及时开展措施,促进气井稳产增产,为气矿页岩油气上产攻坚战贡献永川力量。(梅放 喻晓豪)