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招贤矿业高效掘进屡创新纪录

作者:吴琼 2023-08-19 16:21 来源:煤矿安全网 矿业 纪录

  日前,从《皖北煤电集团公司2023年二季度“建功杯”劳动竞赛奖励公示》中获悉:今年4月份,招贤矿掘进二队、掘进七队煤巷综掘进尺分别为244m、277m,这两个队2-4月份连续三个月达到考核标准;6月份,掘进一队岩巷综掘进尺148m,掘进七队煤巷综掘进尺245m,是集团公司6月份掘进进尺评比中,唯一一家达标的2支队伍。

  生产接续是煤炭企业生存发展的命脉,掘进是安全生产的开路先锋。今年以来,招贤矿业以集团公司九届三次职代会总体部署为导向,强化生产准备,坚持以达产提效为抓手,提升灾害治理和综合单进水平,增强生产的主动性。该矿以安全高效掘进为目标,上下联动,不等不靠,通过抓好正规作业循环,机电精细化管理,坚持科技创新,强化队伍建设等手段,成功锻造出了“坚韧不拔、众志成城、特别能战斗”的掘进系统安全高效区队。 聚力攻坚,激活“潜力源”。招贤矿业掘进一部下设掘进一队、二队、三队、五队,承担四采区开拓等矿井重点工程接替任务,掘进二部下设掘进六队、七队及机电队,承担2306机风两巷施工等任务,四采区建成后将释放3000万吨的产能。工作面跨采分布,管理难度大,面对工作实际,两个部门思想统一,步调一致,团结带领广大职工攻坚克难,始终保持严抓严管的高压态势,各项工作实行清单式、复命制,管理上责任明确,执行上不打折扣,形成了“一层抓一层,一级带一级”的联动工作机制,不断提升执行力、落实力,为矿井高效发展提供了保障。

  抓好正规循环,是提高单进最有利的办法。该矿掘进系统秉承“日清日结”的工作作风,进一步优化劳动组织,狠抓劳动纪律,抓好出勤,抓好现场交接班和班后会,抓好开工前2小时管理,牢牢掯住工作面正规作业循环,逐步提高单进水平。要想进尺上得去,必须提高掘进工效。他们结合实际,制定了月度台阶式进尺激励政策,根据班组间任务完成情况,逐步递增工分基数。目前,掘进二部负责的1304工作面已在7月底完成掘进任务。“标准化创建”是安全生产的基准线、生命线。掘进二部坚持高目标引领,强推掘进标准化创建模式,以动态达标、精装工程创建为导向,坚持用尺子说话,用标准衡量,拉出差距,量出问题,从巷道基础质量,帮部成型、底板整治、文明环境等方面入手,以查促改,严考核促落实,抓好内在质量,练好基本功,稳步提升标准化创建水平。 创新引领,驱动“新引擎”。面对矿井接替紧张局面,掘进一部大力践行“科技创新是第一生产力”,坚持把科技创新和安全生产标准化提档升级相结合,让创新为安全生产标准化增添亮点。在材料方面,创新出随皮带机移动料架,不仅解决物料防冲捆扎问题而且还减少地锚的施工,减少了工人劳动强度、提高了工作效率。巷道由于大坡度下山施工,在材料架下方端头加装了防止物料下滑挡板,防止物料窜出伤人;在电缆吊挂方面,采用了顶板电缆勾吊挂,日常掘进过程中始终保持距迎头不大于20m,不但保证了电缆不落地而且保证电缆一次性按照标准吊挂,确保巷道管线吊挂美观;在二运电缆及喷雾水管吊挂方面,掘进一部二队采用自制吊挂钩吊挂在二运侧方并每隔5m采用扎带进行固定,保持管线吊挂平整、牢固。此外,掘进一部二队还优化掘进工艺,按照掘进过程中风、水、注浆、排水管路必须跟头的要求,在皮带机尾部制作安装了水泵托架,实现了机尾、水泵的同步前移;通过优化现场作业流程,实现了掘进与支护的无缝切换,既节省了人力物力,又提高了工作效率,提升了安全生产标准化创建效果。通过持续摸索、优化,大断面岩巷综掘主推“两掘一修台阶式施工法”,做到平行作业最大化、人员配置最优、工序衔接最佳、工作效率最高,释放了岩巷快速掘进作业线潜能。今年1-7月份,招贤矿业掘进一部二队进尺1494.6米。 2022年10月份建成全矿第一个智能化掘进工作面2306工作面,通过该矿智能掘进机监控软件画面,可以实时监控掘进机的运行状态,如掘进机附近人员检测、油泵状态、速度运行、邮箱温度、截割角度设置、故障报警等。掘进工作面配套超前探测全自动深孔钻车、智能掘进机、带式输送机自移机尾、液压锚杆钻车,掘、支、锚、运具有智能联动功能,实现并行作业与协同控制;掘进机具有"一键启停",配有粉尘浓度监测及报警,风量监测,泡沫除尘装置自动除尘功能,进一步提升了掘进作业的智能化水平,工作面单班作业人员数量减少至9人。

  安全生产,提升“原动力”。狠抓安全管理,以高质量掘进为目标,细化完善各项措施,保障施工安全。持续做好不放心人员排查。区队、班组每班对重点人群进行排查建档,切实做到对“不放心的人员”重点关注,起到超前预防效果。持续严抓自主反“三违”考核,警示职工不再违章;充分利用跟班队长量化考核、班组联责考核机制,形成班组人人都是监督员的安全生产氛围。综掘施工机电保障是关键,牢固树立“精准检修”、超前预防性检修的理念,制定详尽机电精细化管理计划,强推清单式检修,变检修为超前预防性,将生产、检修队伍整合,统一布置任务、融合施工,构建“大机电”格局,减少机电影响,为高效掘进提供了保障。搭建学习交流、员工发展、创新创效平台,把住人才培养关键,“一对一,多对一”实施“精准滴灌”;坚持把重点工作、重点工程作为培养锻炼人才的“主战场”;有效激发班组热情,始终保持了队伍高昂战斗力。

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