传动轴作为铲板式支架搬运车重要组成部分，起到传递动力和扭矩的作用，它也被业内人士誉为铲板车的“脊梁”。但是，这根“脊梁”有的时候也会给我们造成困扰。
搬家中心技术人员发现，传动机构在运行过程中，随着设备的运转，传动轴会累积疲劳损耗，一旦出现断轴问题时，不仅会导致特种车的停运，还会磕损车辆内部的管路、阀组等结构件，形成严重的安全隐患。为了解决这一问题，公司工程技术人员与WC25EJ铲板车厂家进行沟通交流，在传动轴上进行优化设计，通过加装轴间防护套，有效杜绝了断轴引起的次生灾害。
在方案实施前，工程技术团队首先围绕国内外无轨胶轮车的安全运行状况进行梳理和分析。结果表明，铲板车的组件优化要解决两个方面的问题，一是围绕本质安全的思想，在设计阶段降低安全风险;二是优化的组件不得影响车辆系统运行，造成车辆运行负担。
基于这一研究思路，技术人员利用2片长190mm，高140mm的10mm钢板，设计一组开放式U型防护架，其中一片焊接在车架上，另一片防护架从上方套住传动轴后保持结构稳定可靠。现场实践验证，当传动轴发生破断时，防护套能够有效减缓传动轴的冲击力，阻止其直接磕损车辆内部管路等精密配件，实现对车辆内部结构的全面保护。
这一创新设计的应用，在有效避免次生财产损失的同时，解决了铲板车在现场运行过程中所涉及的安全风险。现阶段，深入研究铲板车结构特点与运行盲点，开发更多高质量创新技术，解决车辆生产过程存在的各类的问题，已经成为现场工程技术人员重要研究内容。未来，将通过不断的创新与努力，持续优化铲板车的本安型设计，护航铲板车稳步驶向高质量发展之路。
