9月11日，重庆气矿永川作业区来1井湿法脱硫装置正式安装完成，为老井挖潜画上浓墨重彩的一笔。
来1井于1986年4月3日开井投产，是来苏场气田一口含硫老气井，至今累计产气约1.5亿立方米。2016年6月因气井投产多年，早已进入低压低产阶段且生产压力和输压持平，产能不能完全发挥，故关井复压，站内脱硫塔也搬迁至其它井站使用。
在大力推进页岩气稳产上产的同时，永川作业区对常规气老井挖潜工作也绝不放松。本着方气必争的态度，作业区通过对气井细致地现场勘察、数据整理、可行性分析，最终对来1井采取复产措施，助力年度任务目标完成。
面对场站内无脱硫装置的情况，作业区多方协调、精心组织、科学安排，从考虑设备安装成本和脱硫效果的角度综合考虑，多次现场办公掌握场站及气井当前实际情况，细化方案编制，全面介入基础气量、含硫量准确核定，认真研判分析后选定湿法脱硫装置对来1井脱硫复产。
湿法脱硫采用泵注方式，向一级节流后压力表拷克加注液体脱硫药剂以达到对含硫气脱硫的目的。相比于传统的干法脱硫，该装置安装简便，方便迁移再利用，成本更低，且脱硫效果更显著，能够使来1井含硫气产出后顺利净化输往下游。湿法脱硫装置投运当日，作业区立即组织气井复产工作，通过对现场装置调试，对作业全过程把控、系统化管理，来1井顺利投产，投产时瞬量约1万方，通过湿法脱硫装置脱硫后已将硫化氢完全脱除，可直供民用。
“下一步，作业区将持续跟踪气井动态及脱硫效果，确保复产效果稳定持续推进，为气矿打好老区稳产攻坚战再添新力。”永川作业区技术信息室副主任梅放说道。(时小洋 喻晓豪)
