一直以来，重庆气矿万州作业区通过强化信息化技术运用、管理，不断完善信息化体系建设，持续提升现场管控水平。
借助智慧展触角。依托作业区智慧仪表班，采取“自主运维为主，技术服务为辅”，通过对高含硫偏远井站实施远程智能开关井改造、系统整合、RCC系统升级改造、自动控制功能自主安全隐患治理，现场数据采集、传输和远程监控等生产信息化水平得到显著提升，实现已建信息化系统的高效管理、维护;为大猫坪井口安全系统氮气撬安装压力变送器，实现气源压力远传，并通过对大猫坪中心站SCADA系统组态调试，实现大猫坪片区一键关井功能，为高含硫高风险井站安全生产提供重要保障。先后整改井安系统、电动执行机构、气液联动执行机构、上位控制系统等问题100余项，井站报警参数等及时修订并下发执行。
实施项目促提升。实施《万州净化厂双达标改造期间万州末站延续生产的改造》项目，恢复实现云安厂来气电动阀、峰汝线A2段出站控制阀等4只自控阀门正常开关动作，6台气体检测仪、甲烷检测系统、视频系统等运行，实现万州末站关键参数监控和部分自控阀门远控功能。利用万卧线及万州末站停产检修，完成石宝寨、万顺场及高峰场其他自动化功能完善大修停气碰口，已投运远程控制设备的联合测试等，不断提升生产现场自动化控制水平及其可靠性。
借助技术强安全。通过近三年信息化建设，借助远传“千里眼”、自动“机械臂”实现用工模式优化，在生产过程中，通过现场改善、流程优化、人力资配置优化，达到效率最高、费用最省、距离最短、时间最少，增强班组生产组织能力和快速反应能力。另外，促进班组成员合理组合，使现有资源达到最佳组合，从而提高班组的劳动生产率。在确保安全的前提下，结合管理实际稳步“瘦身”一线班组，中心站由7个降至5个，有人井站从32个，压减到14个，井站班组人员从209人，压减到156人。作业区提高班组安全管理、应急管理信息的准确性和及时性，提升班组安全控制能力，把智能化作为提升施工质量监督效能的“杀手锏”，形成以“手持终端APP+管理系统PC端+视频监控”为核心的“三位一体”监督体系，移动“天眼”进驻重点施工现场，使传统的“人力监督”转变为“人工+智能监督”。(文静)
