“质量套餐”助推公司高质量发展
增强质量意识，推进高质量发展。一直是神南产业发展公司机电设备维修中心发力的重点。中心通过增强质量意识、深挖质量、强化质量管理系列“质量套餐”，从点滴做起，从小事做起，坚决维护质量标准，严格保障质量安全，持续提升产品和服务质量水平。
增强质量意识，激发职工活力
为了增强全员质量意识，机电设备维修中心根据各车间生产作业的实际情况，为职工精心调制了一套丰富营养的“质量营养餐”，确保职工上标准岗，干标准活。
“贺朋，你说一下维修中心质量管控十不准。”质量员陆文君正在车间作业现场进行抽查质量知识，并且根据维修质量标准和工作清洁度的要求，对车间作业人员进行考核、提问，大大激发了职工学习质量知识的热情，确保产品精益求精。
结合今年“质量月”活动主题，中心制定十余类具体任务，全面落实质量主体责任、筑牢质量意识、提升员工质量素质、杜绝质量隐患。为将质量文化深入人心，中心在各办公区域、各车间生产现场悬挂横幅、标语。通过组织开展“质量知识竞赛”“质量小讲堂”“QC小组”“质量事故案例分析”和“质量信得过班组”等系列活动，从细节入手，戳痛点、攻难点、找亮点，为实现中心高质量发展保驾护航。
深挖质量痛点，改进检修工艺
“珩磨油洗不掉，高压水枪洗完看着干净，手一摸全是黑油，这个问题急需解决。”中心质量管理办公室在现场检查后说道。为将问题彻底解决，中心第一时间组织质量问题所在的液压车间召开了质量专题讨论会，通过一一分析反复试验，将“堵点”“痛点”“难点”剖析出来，集思广益。最终发现采用33%的柴油加67%的珩磨油珩磨、重工业专用清洗剂代替涤特纯清洗剂，采用特制加长专用清洗机，可以实现缸体360°全方位清洗，从而提高了油缸组装的质量。
“配件无合格证，返厂;外委件无出厂验收报告，返厂;立柱缸筒珩磨后清洁度不符合要求，严禁移交下一道工序;立柱安全阀座打磨不到位，存在毛刺、飞边，重新打磨”。通过定期召开质量研讨会“红红脸、出出汗”，将一系列质量问题逐条列出来进行整改。据统计截至目前返工率同比降低约25%，大大降低了维修成本。
近年来，中心先后制定了质量管控“十不准”、质量“二十二条”，针对反复出现的质量问题组织专题讨论会并根据相应制度重罚，切实提高了质量管理水平。
强化质量管理，提升过程管控
为营造人人关心质量、重视质量、参与质量管理的浓厚氛围。中心先后建立了检修工序跟踪交接卡，实行质量溯源法，优化工艺标准、管控质量关键点，实现管理规范化、标准化和信息化。
与此同时，中心持续通过系列举措，强化质量基础管理，提高质量管理水平，提升“维修服务”品牌形象。契合今年“质量月”活动主题，以质量零缺陷为目标，以质量精品工程建设为抓手，以质量溯源为着力点，应用“5+1” 质量垂直管控体系、质量管控三要素、5M1E管控等手段，抓实现场检修方案、作业流程、作业标准的执行情况为巡查内容，让质量管理，落实到每一名职工的心中，确保上下贯通、形成合力、齐抓共管，实现质量管理全方位、全覆盖，推动整体质量标准水平再提升。
