9月25日中午12点40分，古城煤矿副井泵站6#泵顺利启动，标志着该矿副井泵站建成运行八年以来首次化学药剂洗泵工作完成。
水环真空泵，作为抽采系统的核心，自安装运行已经8年了，从未进行过彻底的清洗，结垢严重，一旦停下来数天后，人工很难再次盘动。本来可以单泵运行的管道，都不敢让联合运行的另一台泵停下来，大量的无效运转，造成了电能的浪费，也严重影响到系统安全以及矿井高效生产。
面对患了“心脏病”的系统，大家都心急如焚，最好的办法就是找“医生”去解决问题。抽采系统的人，到处翻书、打电话。翻书，或可找到治病的方法;打电话，看兄弟矿井遇到同样的病是否找到了良医。一番“寻医问药”后，最终找到的两个“方子”：一是洗泵，二是返厂。
洗泵不一定有效，返厂一定有效。然而返厂维修的费用高昂，周期至少三个月，超越了泵自身的价值。而洗泵的费用只需要返厂费用的一半，时间可缩短至一周到半个月，还不需要拆卸。仔细算了算这笔账，抽采系统决定自己干!抽采队负责泵站管理工作，责无旁贷。“既然有了决策，就要把病治好，让洗泵有效!”抽采队队长秦泰暗下决心。
洗泵，听起来是一件小事，实则是一桩大事!矿井将要倒换到N1306工作面生产，根据以往经验，预计低负压系统将要抽出近50方瓦斯。单台泵运行时，管道瓦斯浓度处于危险区间，工作面将会频繁预警。如果双泵联合运行，该问题将会得到极大改善，同时通过多抽瓦斯以抽促安，进一步促进产能释放。
“从副井6#泵开始清洗”，抽采队队长秦泰进行安排，“这个泵位于办公区附近便于监管，还能直接解决N1306工作面瓦斯抽采问题。”副井6#泵是停运了近两个月的泵，打开观察窗，矿灯一扫，在泵壳与叶片上挂着厚厚的污垢。材料进场后，药剂厂家工作人员取药剂放在废弃的蝶阀上试验，查看药剂作用如何，会不会腐蚀泵体。药剂在蝶阀上生产了一串串气泡，工作人员仔细观察后介绍说：“我们的药对铸铁泵体没有影响，但会腐蚀不锈钢。”
“泵站内有一些构件是不锈钢材质的，泵体需要密闭除垢，以防伤及其他部件;密闭时需要注意反应产生的气体压力过大，导致阀门损坏;药剂对人体具有腐蚀性，需做好防护……”抽采队辨识了洗泵过程中的各种风险，制定好了防范措施。
然而泵体内结垢之严重，已经超出了作业人员的想像。白天加药剂重在泵外循环清洗，晚上加渗透液重在泵内浸泡。当循环出来的黑水在桶内翻滚了一周后，手动盘泵，叶轮仍然纹丝不动。只能再次充入药剂，进行工作的重复。“不能在一条路上死磕，学会两条腿走路，要一边清洗，一边机械盘动。”在队组碰头会上，大家做出了统一决策。通过千斤顶试验后，叶轮稍微有所松动，检修工在行吊上挂好倒链，再次盘，正反各转动了半圈，叶轮终于松动了!
为了松动的半圈，抽采队泵站检修班人员夜间也不休息，每隔两个小时就会拉一拉倒链。为了方便盘泵，检修工找来了108钢管，套在特制工具上，四人合力盘泵。从四人到两人，9月23日实现单人手动盘泵，抽采队所有人如释重负。接着，抽采队花费了一天的时间，对泵体进出气端阀门、循环水阀、所有附属装置进行了一次全面排查，终于在9月25日12点40分，6#泵电盘开始运转，恢复了机械轰鸣声!平时最吵闹的声音在这一瞬间似乎变得悦耳动听了。秋风秋雨中，一屡阳光透过层云照耀下来，使人心情格外畅快。
近半个月过去了，6#泵运行状况良好，再次证明了这个方案的可行性。善医者，治未病。抽采队趁热打铁，制定了洗泵方案，准备逐泵清洗，并安排打造新的泵站运维方案，像4S店养护爱车一样，保证泵站正常运行，为古城煤矿的安全稳定高效生产打好基础。
