4米护栏130组、4寸逆止阀15个、18.5KW水泵4台……在柠条塔公司生产准备工区技术员王炜的电脑中，一份份表格清晰罗列出井下库房备用的数十类材料配件，每类材料单耗最多的也被重点标出。
近日，在材料及工器具管理方面，开展“盘库存、摸家底”，详细统计井下库房现有材料的位置、数量、用途等信息，并分类储存。使用台账管理控制材料和备品备件的消耗，人员领用时严格执行班组、分管副区长、区长逐级审批制度，严把材料支出关。
同时，该工区对材料需求做到早计划、早把控，对于一些易损材料与配件进行全面检查，根据检查存在问题及时进行更换，并合理存储各类材料，每月进行核实，以防出现紧急需求现象。
“接下来，我们将继续把目光对准材料管理、设备检修、技术创新、成本管控等多方面，从提高认识、修旧利废、细化流程入手，全力打好‘降本增效’主动仗。”工区负责人李智反复强调道。
此外，该工区广泛开展技术创新、合理化建议、小改小革征集活动，鼓励干部职工围绕经营管理、降本增效等方面建言献策。月初，每个班组定期组织开展一次“降本增效 我来支招”大讨论，动员班组成员踊跃参与、集思广益，将职工“要我节俭”变为“我要节俭”。
三季度，在S1233工作面试生产期间，根据工作面存在的实际问题进行了创新创造，不断深挖内潜，有效降低成本费用的支出。检修班支架工张先杰根据工作面实际情况，引进超声波清洗设备，清洗工作面液压支架电液控堵塞的滤芯进行复用，修理电液控先导阀，减少新材料投入，降低成本支出20万元。
截至目前，该工区已完成《设防泵过滤装置》《接线盒防尘防潮装置》等创新项目30余项，征集创意金点子20余条，创新成果实实在在应用到了安全生产的各个方面，杜绝了在安全生产、工时工效、人员投入等方面的浪费现象。
