今年以来，万年矿牢固树立“过紧日子”的思想，全员发力，唱响增收节支主旋律，助力矿井实现经济效益最大化。
回采专业结合北工作面生产实际情况，在生产工作中，不断强化职工成本意识，以生产工艺、旧设备回收利用为切入点，制定采区激励办法，安排材料员每天对井下回收的皮带托辊、H架、锚索托盘、刮板、螺栓等废旧材料进行登记回收，月底进行量化考核。截至目前，共计回收、维修废旧托辊45个，维修变形H架25个，回收锚索托盘1000余个，做到了“应收尽收、材尽其能”，修旧利废累计创效30余万元，提高了生产经营效率。
面对复杂多变的生产经营形势，为提升区队效率、效益，开掘专业坚持向管理要效益，靠技术、靠改革、靠质量降成本，眼睛向内，找准差距，把降本增效工作深耕细作。他们以“五小”创新为载体，引导全员创新创效，充分挖掘广大干部职工的聪明才智，激发大家的创新激情，在“小改小革”方面做足文章，推进降本增效、提升劳动效率，让“小革新”发挥出“大作为”。巷修区把“十优百例”课题攻关与“小改小革”有机结合，集思广益、群策群力。针对风动工具接头防脱、锚杆机打孔角度受限制、回收复用等难题立项11项，创效5万余元。为减人提效，在井下实施远距离喷浆，减少了把勾、开绞车两个岗位，每天减少4个用工，每月预计可减少工时费用1.76万元，目前送浆距离已达320米。
针对职工澡堂吊篮服务年限长，故障率逐年升高，经技术人员检查后，发现电机齿轮的严重打齿磨损和电机线圈烧毁是主要问题，导致吊兰箱无法正常升降。为解决此项难题，他们充分发挥党员干部优势，使用直流电源器筛选可修复利用的电机，通过使用42伏直流电源器，可以对故障电机进行电源供给，避免不必要的更换整个电机，从而减少更换电机的需求和降低成本。在此基础上，后勤服务科安排专人加强对职工的吊篮使用操作讲解，提醒职工遵守规定，以避免齿轮磨损问题的发生。截止目前，已成功修复了100余台电机，减少成本支出8000余元，同时提升了技术人员设备管理水平，取得了显著的“增节降”效果。(朱士刚)
