近日，随着黄龙场集输管线正式打火组焊，标志着渡口河-七里北高含硫气田内部集输管道工程施工建设正式全面启动，气矿副矿长、总工程师、HSE总监、项目部副经理任艳辉出席打火仪式。
渡口河-七里北气田内部集输工程包括新建采气井场4座，改造老井站2座，改扩建渡口河输气站1座。新建含双金属管道在内的原料气集输管线5条共42km，净化气外输管线2.5km，气田水回注管线7km。其中，黄龙场集输管线起于黄龙 009-H1 井，止于渡口河净化厂。 管道长度为10.05km，设计压力8.5MPa，采用DN200mmL360QS无缝钢管，全线与DN80mm燃料气管线、通信光缆同沟敷设。
黄龙场集输管线施工建设，坚持“四最”要求，与铁山坡含硫碳钢管线采用人工加机器组合自动焊工艺相比，此次焊接工艺进行了进一步提升改进，从根焊到填充焊、再到盖面焊全面实现了自动化焊接，首次实现了高含硫碳钢管线全自动焊接，大大提高了焊接质量和工效。同时继续延用了铁山坡气田焊接数据实时远传功能、DR数字射线+PAUT相控阵超声无损检测技术等先进技术手段，确保焊接质量零缺陷的要求。
项目部提前谋划、精心组织，在总结铁山坡气田建设经验的基础上，严格施工图焊接及检测技术审查，提前组织多次技术研讨和现场调研，从焊接设备优选、焊接工艺升级、检测设备更新、焊接队伍选拔和培训4个方面严格把关，确保集输工程建设质量。
