笔者1月5日获悉，刚刚过去的一年，中国石油西南油气田公司蜀南气矿采气工程技术服务大队坚持以抓实设备管理持续升级、抓实信息化转型持续推进、抓实科技成果贡献重要价值的“三抓实”工作法为关键环节，科学谋划工作重点，统筹组织现场管理，全力确保了采气工程技术服务于生产运维领域精准高效，实施工艺措施增产明显，为气矿实现“决胜五十亿”年度天然气产量奋斗目标作出了积极贡献。
据了解，进入2023年以来，蜀南气矿采气工程技术服务大队首先在设备维护保养上落实自查自改，严格执行机组维护保养制度，强抓责任落实，及时现场指导、监督、确保设备的维护保养工作到位。针对压缩机组的维保工作优化了管理制度，分时分段保养，把维保项目分成若干小项。机组故障检维修工作响应迅速，尽最大限度缩短故障处理时间，保障机组高效安全运行。
同时，按数字化转型顶层架构设计，逐步完成了全部车载式压缩机机组PLC改造和对机组信息传输试点的改造，实现关键生产设备数据PLC组态传输、视频监控远程传输，信息传输至气矿采气工程技术服务大队指挥中心;现场工艺班组全部配备移动笔记本电脑，将纸质报表变更为电子报表，形成标准基础资料电子台账;逐步形成生产数据自动采集、人工核准，视频图片信息现场远程采集，管理流程过程证据采集，数据存储、数据分析、数据共享。由此提升管理、生产、服务综合反应能力，工作效率显著提高。
此外，抓好了工艺方面两个科研项目验收。《离线监测系统在往复式压缩机得现场应用》实现了往复式压缩机运行状况跟踪监测，通过对设备状态及故障进行预判，精准高效提前维保维修，极大降低了设备运行故障，降低了安全生产风险;《一种移动式消声降噪装置》在气矿相关重点作业平台完成且效果显著，避免了噪音扰民，机组现场可24小时连续作业，大大提升了气举工作效率。目前，气矿范围内平行推广多个降噪装置，保证压缩机组24小时运行，提升了生产效率，为蜀南气矿确保天然气上产任务完成提供了重要的支撑和保障。 (黄斌 晏飞)
