柠条塔矿业公司洗选煤运营中心：新装置解决老问题省时又省力
柠条塔矿业公司洗选煤运营中心暗道区域内的123皮带机机头溜槽为减小落差缓冲煤流冲击，设计了一个拐点，长期剧烈磨损，致使溜槽磨穿漏料，在正常生产过程中极容易造成物料堆堵，造成设备非计划性停机。同时，生产过程中产生的噪音大、粉尘多，给岗位工带来了很大的劳动量。一般十天半月修补一次，维修人员强度增大，材料消耗增加，设备作业率低……这些都是123皮带机机头的老问题，能有什么好办法解决呢?别着急，看看洗选煤运营中心的员工们怎么办。
为了解决这一问题，该公司洗选煤运营中心经过探讨研究，管理人员与技术人员展开了“头脑风暴”，经过现场实际测绘，决定利用二期技改原煤单号停机期间，对123机头溜槽重新设计、整体更换。更换组合式下料溜槽，从上到下依次是进料口、倒料部、出料端，倒料部四面侧板均采用分体式焊接;减小入料倾角，内设不锈钢耐磨衬板;在倒料部内壁设置入料缓冲箱，减小物料的冲击，且能降噪降尘。
自改造后，通过现场观察与岗位工的反映，机头卡堵现象直线下降，工作量也减少了很多，降尘降噪效果明显，延长了溜槽的使用寿命，提高了设备作业率，每月减少材料消耗三千元以上。
据悉，暗道123皮带机头溜槽升级改造项目只是该公司全员双创的一个缩影。该公司洗选煤运营中心自成立以来始终把全员双创作为一项重要任务来抓，立足如何减少作业流程、提高质量、降低作业劳动强度、合理压缩每道工序的用工人数。积极开展课题攻关，反复试验，摸索研究，有效解决了以往安全生产工作中频频出现的“疑难杂症”，取得了良好的使用效果。
“目前，该公司洗选煤运营中心的全员双创工作聚焦安全生产，紧盯薄弱环节，强化推广应用，加快“数智”步伐，努力打通创新成果转化的“最后一公里”，为全面建设高品质智能化强矿不断注入创新的活力和后劲。”该公司洗选煤运营中心负责人贾贵明表示。
