柠条塔矿业公司掘进一工区:打好“小算盘”,做实“大成本”!
“掘进一工区上周材料费结余31.6万元,连续2月实现了节支降耗。”近日,在公司周调度会上,机电物资中心负责人对各基层工区一周材料消耗费用进行了通报。
今年以来,掘进一工区把成本管控嵌入安全生产的各个环节,建立材料领用、回收台账,细化设备检修标准,改进掘进进刀工艺,深入修旧利废和小改小革,制定成本管控措施及考核奖惩标准,找准关键点,迈出了降本增效的结实一步。
该工区库房里,材料员李进忙着筛选废旧钻杆、胶管。他指着身后的旧物料说:“这些都是各班组以旧换新交上来的旧物资,废物利用,变废为宝,不仅能杜绝废旧材料浪费的现象,还节约新材料投入,降低了成本。”
为杜绝材料配件和加工件闲置积压,该工区建立班组材料管理、领用、回收台账,从领、发、用、收等环节上入手,强化井下在用备用材料盘点工作,重点加大材料现场监管力度,采取对比考核奖罚的方式,倒逼各班组养成节约材料的习惯。对特殊材料、工具和配件进行重点跟踪,确保“账、物”统一。
在公司推进“标准化、精细化、创新化”建设,打造“大成本”工区管理思路的引领下,该工区创建了“1166”设备维护管理法,确定了“日、点、巡、周、旬、月”6种设备维护检修方式,以及每次检查项目内容,实现了过程标准化、精细化,方式创新化、实效化。据统计,该工区在今年一季度未发生设备故障,生产任务和设备开机率创下历年来最好水平。
此外,该工区通过开展“大练兵”“大讲堂”等活动,向职工宣传企业面临的形势和现状,大力宣讲开展降本增效工作的重要意义和具体措施,树立以“紧日子”过“好日子”的成本理念,通过算小账、算巧账、算细账,进一步增强节约意识和成本意识,从自身做起,积极投身降本增效活动中。(钟捷)