“以小见大”做活班组建设
班组是企业最基层的生产管理组织，加强班组建设已成为提高企业核心竞争力的重要途径。近年来，神南产业发展公司机电设备维修中心三机车间三机班，坚持从小处着手，积极探索班组建设新思路、新方法，“以小见大”做活班组建设大文章，使小班组在企业发展中发挥了“大能量”。
“有速度”，设备维修随时待命
三机班牢记公司服务理念“细致周到，至善至美”在日常检修工作中，坚持做到不拖不欠、不等不靠，齐心协力，全力保障设备高效运行。走进该车间我们能够看到被汗水浸湿的衣服、布满额头的汗珠、沾满油污的双手，这一景象无不见证着维修人的辛勤与付出。
当笔者走进该班组，与班长高向兵聊到，今年维修任务重吗?面对生产任务紧张时，你们是如何应对的呢?高班长说道：“维修任务重，但是效益好，我们的工资也就高了。”三机班平均年龄只有28岁，是一支年轻化的队伍，面对生产任务紧张时，班组有属于自己的生产管理方式，通过实行3定2保战略，即：每个项目都要定人、定机、定时、保安全、保质量。比如之前在维修曹家滩三机的时候，由于时间紧任务重，班组的十名成员主动请战，以工期45天承包此项目，在这45天时间里他们采用白加黑的维修模式攻坚克难，最后高质量地完成了此项任务，得到了矿方的好评。他们的这种精神也诠释了我们班组的请战文化，言必行，行必果。以问题为导向，把新材料、新工艺等新技术请进来、把技术人员请进来、把专家请进来，最后把问题统统地请出去。
“有深度”，设备改造硕果累累
该班组积极推进创新创效工作，结合设备实际情况进行技术创新，致力于班组成员创新能力的提升。维修人员凭借过硬的专业技能动手制作各种实用工具，小发明、小创新不断涌现，2024年自主科技创新改进4项。有力促进了工作效率的提升、员工劳动强度的降低和作业环境的改善，为生产提供了坚实的保障。
同时，该班组大力推动队伍建设和技能人才的培养，通过“内训+外请”的模式，邀请厂家技术人员和中心技能大师组织开展设备培训，提高维修人员设备操作和维护保养技能水平。内部建立学习平台，通过抓住关键设备拆卸检修时机由班组大咖讲方法、说结构、谈原理，实施检修设备一体化培训，分享维修经验总结。并致力于培养“四会”维修工，即会想、会干、会说、会写。此外，积极开展各类承修设备安全知识培训，定期对各类设备检查保养，做到防患于未然，保障车间安全作业。并将故障现象、分析原因、构思解决问题的思路和方法详细记录与存档，上传于班组系统当中，形成车间的维修档案一本通，力求打造一支响应迅速、技术过硬的维修队伍。
“有准度”，变废为宝创效益
三机班坚持以“预防性维修+周期性维保+计划性维修”的“三维一体”模式，将故障有效预防放在突出位置来推进。2024年度总计下发专项任务书预防维修30份，周期性维护平均4次/月，一系列措施的推进，极大地减少了设备故障返修现象。在全力做好设备的“主人翁”的同时，三机班还在“变废为宝”上下足功夫，为公司“降本增效”贡献着自己的力量。该班组在修旧利废上动脑筋，在挖潜增效上想办法，将“修旧利废降成本”贯穿到整个班组管理、维修工作中去。
“要从思想上转变，不能在检修过程中总想着领个新配件换上完事。”这是三机班班长高向兵常挂在嘴边的一句话，他们把修旧利废作为开展技术培训的平台，以老带新，修复已“下岗”的废旧设备，使其重新“发光发热”。据统计，2024年该班组已完成“过渡槽上翼板修复”“刮板机机尾油缸操作阀”“破碎锤齿修复”等10余项修旧利废项目。
