近年来，王庄煤矿认真遵照“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”要求，坚持把顶板管理摆在突出位置，严格按照“安全—质量—组织”工作路线，坚持目标导向、问题导向和结果导向，超前管控、考虑周全、监管到位，强力推行“13533”顶板质量控制体系建设，全力提升矿井顶板管理高质量发展和高水平安全。
全矿勠力同心 构筑顶板安全的防线
“当前抽采达标率越来越高，集中抽采模式下抽采基本覆盖工作面且时间长。抽采工作将煤层中的水和气抽走，单位体积中的水和气少了，动力平衡遭到破坏，后续支护、顶板管理难度增加，导致煤炭行业顶板事故数量增加，所以，大家一定要加强顶板质量管控危机意识，以终为始，以始为终，形成坏处打算、好处努力的思维。”王庄煤矿生产副矿长靳苏平在顶板质量控制提升专题研讨会语重心长地说道。
安全是生产工作的基础，是提质增效的保障，是高质量发展永恒的主题。顶板灾害是煤矿井下五大灾害之一，是王庄煤矿安全管理的重中之重。4月9日，王庄煤矿组织召开“13533”顶板质量控制提升专题研讨会。该会议从典型顶板问题“十个不到位”入手，认真剖析“13533”顶板质量控制体系的内涵，明确2024年顶板管控重点问题，创新提出科队班组三级组织管理，并通过案例分析、经验总结、补强措施等方面进行详细解释和说明，扎扎实实为该矿生产业务科室及采掘开队组上了一场顶板管理“精品课”。
本次专题研讨会在王庄煤矿生产队组和科室中引起强烈反响。综采一队队长牛广毅在会后深有感触地说道：“本次研讨会给我留下非常深刻的印象。功成不必在我，成功必定有我。作为一名基层管理人员，一定要加强对顶板管理的重视，抓小抓早，落实落细，汲取事故案例教训，一切以质量为先，坚决杜绝经验主义和形式主义。”掘二一队的队长郝晓栋说道：“每一个案例都如同一面镜子，让我们看到了顶板管理工作的不足和隐患。通过原因分析和整改措施的讲解，我对如何避免类似事故的发生有了更加清晰的认识。这些经验和教训，无疑为我们今后的工作敲响了警钟，提醒我们要时刻保持警惕，提升顶板质量，确保安全生产。”
强化质量控制 打造精益求精的标杆
质量管控是顶板管理工作的生命线。王庄煤矿以其前瞻性的视野和创新的步伐，全力打造独具特色的“13533”顶板质量控制体系，为煤矿行业的安全生产树立新标杆。具体内容包括落实“1”个理念：科室安排工作要有以终为始的目标导向思维，施工主体单位要有以始为终的问题和结果导向思维;提高“3”个变化的认识：采深的认识，强度的认识，动压的认识;强化“5”区管理，精准五区分类管理;构建质量保证“3”大体系：设计准备控制体系、现场质量控制体系和质量跟踪改进控制体系;突出“3”种作业形式过程管理：综采工作面超前维护管小管早;掘进工作面管变化管过程，重点在设计精准、支护及时有效、构件匹配的管理;巷修工作面重分析重实效，突出综合分析、措施精准到位。
“13533”顶板质量控制体系，不仅是“13533”顶板管理安全模式的拓展延伸，更是该矿对顶板管理的一次深刻思考和全面升级。这一体系以“科室安排工作要具备以终为始的目标导向思维，而队组和班组则需具备以始为终的问题和结果导向思维”理念为核心，强调了科室、队组和班组在安全生产中的协同作用，明确了各自的价值创造定位。科室负责规划目标，通过智力上的第一次创造为以终为始;而队组、班组则负责行动实践，通过体力上的第二次创造为以始为终，切实做到设计统筹精准、准备充分到位、标准明确实用、流程清晰可行、施工质量可控、质量验收严细。两者相辅相成，共同构成了王庄煤矿顶板安全的坚实基石。
在设计准备控制体系中，该矿继续推进落实六维立体设计理念，深入融合“X+Y”“Z”“T”“D”“U”等元素，从平面管理、立体管理、时间管理、动态管理、用途管理等层面对工作面进行精细化、系统化管控，为综采工作面提供了全方位、全时段、全过程的管控策略。通过精确规划每条巷道的断面、走向、坡度和支护强度，并充分考虑其后期用途，王庄煤矿确保了“一巷一策、一面一策”的精准实施。这不仅提升了巷道的使用效率和安全性，也为矿井的长远发展奠定了坚实基础。
完善组织管理 建立高效协同的机制
为了进一步推动顶板安全管理常态化和实效化，该矿按照“完善责任、落实责任、层次管理、追究责任”的要求，落实落细科、队、班组三级现场管控组织形式，从支护设计、材料规格、现场质检、使用方式、执行标准等环节进行质量管控，全面提升顶板安全管理水平，为矿井的高质量发展奠定了坚实基础。
在科室层面，采取“全员式排查+动态式排查+叠加式排查+地毯式排查”的方式，确保工作面和边远巷道的顶板安全无死角。结合科学分析，制定合理施工方案，优化支护参数，确保顶板稳固。科室人员深入现场帮扶，重点检查工作面，严格落实锚网支护质量抽检，确保每道工序符合安全标准。在队组层面，该矿注重现场管理和质量验收。通过不定期的锚网支护质量抽检抽查，及时发现和处理支护质量异常问题。严格执行交接班制度，确保现场遗留隐患得到及时跟进处理。同时，加强全队职工日常顶板管理要求、锚网支护机理等方面的学习与培训，提高职工的安全意识和技能水平。在班组层面，该矿强调现场作业人员的规程学习和操作技能。现场作业人员和管理人员必须认真学习规程措施，熟悉施工工艺和技术要求，严格按章操作。验收员对支护质量全面把关，做好当班的支护质量检测。在特殊作业区域，严格执行特殊安全管控措施要求，杜绝危险作业。
通过科室、区队、班组三级组织管理的完善与协同，王庄煤矿在顶板管理工作中实现了安全管理的精细化、科学化和高效化，为贯彻落实“13533”顶板质量控制体系提供了坚实的组织保障和人才支撑。这一机制的建立不仅提升了顶板安全管理水平，更为矿井高质量发展提供了“支撑力”。
道虽远，行则将至;事虽难，做则必成。王庄煤矿将继续秉承“以终为始、以始为终”的理念，深入推行“13533”顶板质量控制体系，全面提升矿井顶板管理的科学化、规范化水平。通过不断完善组织管理，强化现场管控，加强技术创新和人才培养，构筑起更加坚不可摧的顶板安全防线，为矿井高质量发展注入强劲动力。
