今年以来，万年矿树牢“过紧日子”思想，通过强化理念宣贯、强化修旧利废、全员创新三项举措，全面打好降本增效组合拳，确保顺利完成经营目标。
精准预算强管理。“随着采深逐年加大，井下条件复杂、开采难度大，我们要强化经营意识，在成本管控上做文章、出实招，努力实现低成本生产运营。”该矿矿领导在生产经营会上多次强调。他们以“降本增效增盈”为目标，全面推进“大成本”管理，逐级压实责任，严格考核奖惩，确保成本费用控制在预算内。一采区结合工作面回采期间顶板管理工作，加大托盘、锚杆、金属网等支护材料自主管理，降低了材料成本费用;掘进区在施工期间，针对顶板压力大、后路战线长、巷道变形严重，顶板采用“8米锚索+梯子梁+槽钢+π型梁”多重加固的模式，降低巷道变形量，延长巷道使用寿命，减少后期巷道维护次数。
收旧利废见实效。“为了将生产成本降到最低，我们倡导职工积极开展材料自主管理，加强托盘、锚杆、金属网等支护材料自主管理，降低了材料费用同比降低3.7%。一采区党支部书记激动地说。为降低矿井成本费用，他们强化各生产单位修旧费力力度，先后出台《全面预算管理办法》《材料回收复用和修旧利废管理办法》，依据生产地区、生产工艺、支护方式，一头一面测算材料消耗指标，最大限度节约成本费用。开拓区通过利用废料制作物料架、管子弯头等材料用于井下生产，节约成本约6780元;洗煤厂通过回收卡兰 、U钢托盘、铁鞋、道夹板等材料，节约了生产成本近万元，二采区对风镐上更换下来的小零件、小配件，及时进行回收复用，复用率达70%以上，杜绝了材料浪费。
全员创新增效益。面对井下生产难题，他们积极倡导“人人都是智慧源、人人都是创新者”的理念，鼓励全员创新、岗位创新、身边创新，深入开展“全员创新”“十优三有”“创客联盟”等活动，明确以解决生产经营发展过程中的实际问题就是创新理念，积极开展全员创新活动，掘进区党员刘永奇针对掘进工作面实际，优化巷道工字钢支护施工，在保证支护强度要求前提下，节约投入近18万元。二采区党支部针对井下地区双联泵供液压力不足问题，组织党员骨干自制机组液压调高系统，有效提升了供液压力，满足了生产需要。制修区党支部充分发挥创新工作室平台作用，对暖风机控制电路进行改造，实现无人情况下安全运行，保障了电气保护系统安全高效运行。(朱世刚)
