近年来，霄云煤矿始终坚持科技是第一生产力、创新是第一动力的工作主线，以科技创新工作体系和能力建设为中心，全面推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”，稀缺煤种创效潜能被不断激发，科技创新赋能矿井质效双提升的能力显著提升。
以智慧矿山建设实现矿井安全生产高度集成
围绕实时化监测、自动化控制、信息化管理、协同化服务、智能化决策目标，霄云煤矿打造了以“华为私有云”为数据中心，融合通信“一张网”，链路接入为基础，高度集成化的智能化矿山数据系统，18个生产类系统和16个安全监测类系统高度集成，完成了智能化综采工作面重装升级;装配智能远程电供液、运输机智能变频控制等先进设备，工效提升30%;打造了智能高效煤流系统，主煤流系统由2.5 m/s提速至3.5 m/s，实现顺煤流集控运行，原煤运输效率提升30%。
以创新服务平台建设做实“四新”技术成果转化运用
锚定生产现场堵点、难点和卡点问题，霄云煤矿构建了以“校企合作”“悬赏揭榜”“金点子”“课题攻关”为基础的四位一体创新服务平台。通过精准发力，靶向用力和定向课题攻关，先后完成了包括采掘工作面远程排水、智能化综采工作面“三机”高效融合设计、井下捕尘降尘系统优化、深孔预裂爆破技术研究、深井矿压下孤岛工作面安全高效开采等课题攻关和项目建设。12驱锂电池单轨吊填补了电动单轨吊在大倾角条件下整架运输支架的技术空白，完成12驱锂电池单轨吊在33°大倾角工作面支架整架运输安装案例，提效1.5倍，安装提速30%以上，单面节省安装费用270万元。
以创新创效“一体化”能力建设实现创新驱动高质量发展
霄云煤矿坚持挖潜能、增势能，实施“向八个方面要效益”示范工程，以创新创效为根本目标，有效推进矿井高质量发展，有效推动了华东稀缺煤种提质提效品牌建设，精煤产出率连创新高。该矿洗煤厂二次浮选升级改造项目、去煤泥化项目，全线竣工并投产见效，精煤产出率最高增加13.6个百分点，产品综合热量增加1800~2100kJ，实现年度创效2.4亿元。创新管理模式，将管理的重心下倾、将管理的重点下沉，精准实施科学管理。通过严控割煤用时，引入“精准电流+时间分段”数字化生产模式，每班割煤时间可减少50%;通过应用数据管控煤流系统，通过数据分析调整工作面煤量，根据设备运行负荷情况，调整采煤机牵引速度，实现采煤工效提升2.66倍以上;通过极致割矸、极致采高、极致控水、极致洗选，做实煤质精准管控，实现以产品质量稳销售、稳价格、稳市场，确保效益最大化。
