冀中能源邢矿集团金谷煤业节支降耗精细把控效果实

　　冀中能源邢矿集团金谷煤业节支降耗精细把控效果实

　　当前，冀中能源邢矿集团金谷煤业抓住经营重点，处处精打细算，推行精细化管控，强化成本管理、材料管理、现场管理、深挖内潜实现节支降耗，为实现“双过半”目标夯实基础。

　　该公司充分利用电视、微信、班前会、职工会等载体，向职工宣传、讲解当前所面临的生产经营形势，引导职工牢固树立“处处算细账、事事控成本”的经营理念。建立材料预警机制，将成本指标层层分解到区科、班组、个人，每月对材料使用情况进行预测分析，防止材料超计划使用。及时掌握各单位材料领用计划，对主要材料消耗进行管理，对每月成本指标完成情况进行横向和纵向分析。加强现场跟踪管理，以材料设备使用过程中的监控为重点，加大材料跟踪管理力度，从而避免了材料丢失浪费现象的发生。

　　该公司在工作面建立回收物料存放点，将回收的卡缆、管接头、螺丝等，统一集中到存放点，分类码放，对回收的旧料进行翻新加工，对更换下来的小零件、小配件做到再修复再利用，有力提高了旧材料、旧设备的重复使用率，大大减少了新材料、新设备的投入，详细记录每班回收的种类、数量，并进行登记，根据各班每月回收情况进行奖励，进一步调动了职工修旧利废、回收复用的主动性。严把材料控制关，在保证生产用料的前提下，降低材料库存，减少或杜绝材料积压，节约采购资金。对运输带、电缆、钢丝绳等材料，做到先落实后发放，对大型材料跟踪管理及回收复用，减少新品的投入，降低了材料消耗。

　　该公司把节支降耗指标分解到每一个员工，细化到每一道工序，落实到每一个环节。采取多修旧多奖励的激励机制，把修旧利废纳入小改小革、合理化建议奖励和设备管理范畴，每月一考核，奖优罚劣。针对生产管理过程中存在的丢失、浪费、损坏等现象，一经发现，严肃处理，并进一步加强教育。在细节上严格把关，严格按照闭环管理的工作要求，集中解决各类问题，从技术改造、设备性能优化上深度挖潜，降低成本，努力提高机械设备的经济运行和节能降耗水平，实现了开源节流、节支降耗。

　　(杨红杰)