把握安全主旋律，点亮生产红绿灯
连日来，陕煤集团神南产业发展公司机电设备维修中心液压车间统筹推进安全生产治本攻坚行动，突出重点、多措并举，坚持问题导向、目标导向、结果导向，重点强化安全基础管理、责任落实、现场巡查、安全意识提升，坚决将各项安全防范措施抓实抓细抓好，做到安全与生产齐头并进。
强化红线意识，筑牢安全防线
“车间生产现场环境复杂，缸筒捆绑不牢飞出伤人，钢丝飞溅伤人等生产事故稍不留意就会发生……”
为确保安全生产工作“万无一失”，车间领导争当“吹哨人”，充分发挥模范带头作用，采用安全工作回望和自查互查组合式教育，利用班前会、微信群、车间大屏轮播等各种形式定期为员工发布和传达安全事故案例，以触目惊心的真实案例为鉴，剖析安全生产重要意义。定期开展安全生产岗位责任制考试，进行“三违”人员公开曝光，教育职工认清“三违”的严重性，切实提高员工做好安全工作的自觉性。各班组也通过自查，互查的方式对生产中存在的问题进行交底、曝光，从而达到危险源辨识与防范措施人人懂，人人讲，推动安全教育常态化制度化，完成员工思想从“要我安全”到“我要安全”的深刻转变。
隐患排查治理，形成长效机制
明确防患于未然，液压车间以安全分级防控机制和隐患排查治理双重预防机制为抓手，不断增强防风险、除隐患的自觉性和执行力。深化公司安全风险辨识评估“1+4”工作机制，各级负责人从与职工息息相关的作业环境、设备操作、规章制度、人身安全等方面定期开展清单式排查，力求查准、查深、查透，对所出现风险隐患明确责任人和整改期限，要求各班组整改并及时汇报结果。
同时要求各作业人员进行自我“把脉”和“安全问诊”，每日作业前对环境和设备装置进行常态化岗位自查，每月对消防器材和三防物资柜进行点检，确保安全生产无隐患。班长将所涉及的隐患整改进行汇总，形成具体台账，最后交由车间安全员进行汇总、评估、巩固成果，确保风险从源头上发现，从根本上化解，全流程卡控安全隐患。坚持源头严防、过程严管、风险严控，不放过任何一个盲点，不放过任何一个漏洞，不留下任何一个隐患，进而实现本质、恒久的安全目标。
落实主体责任，保证安全生产
履责需尽责，该车间严格执行安全生产制度和规范，全面实行“一岗双责”“谁主管谁负责”，定期召开月度安全例会，持续开展“一岗一清单”的安全履职能力考核。明确各操作人员的安全生产责任，签订安全生产责任书和安全述职工作。从岗位禁令、安全操作规程全面优化，使员工建立主人翁意识，强化安全责任意识。
针对车间四个班组各有所负责的区域，未严格执行安全生产规章制度而出现安全生产问题，车间将追溯到班组和个人，对所涉及的负责人按严重程度给予处罚。并以鹏云智慧班组为依托，将责任落实到位，建立相应台账，规范班组安全责任管理，将安全责任渗透到装置生产、设备管理等各方面，确保涉及安全的事项一律交代清楚，若失责必问责，全力推动安全工作常抓不懈、抓实抓紧、落准到人、落细到事、落实到岗。
