今年以来，中能袁大滩矿业牢固树立“提煤质，增效益”理念，不断加大煤质全过程管控力度，持续优化源头治理、狠抓过程监管、强化成品监督，精准发力强管控，多点着力降灰分，千方百计提质量，努力将“乌金”变成“黄金”。
牵紧源头治理“牛鼻子”。该矿从设计源头落实煤质管理相关措施，采取“一面一策、一头一策”的方式，不断优化生产设计，最大限度减少断层面矸石产出量。按照回采严控采高和杂物、掘进严控矸石和工程质量、运煤系统捡矸除杂和减少水煤混入、调度协调考核等优化煤质管理的具体措施，确保各采掘工作面淤泥不上带、杂物不掺煤、转载不空喷、冲尘不洒带，全面强化煤质全过程管控。
另外，安排调度员每日深入现场动态监控工作面精采细采，在综采工作面每20架支架取一个测高点监测采高情况，记录割顶割底等关键数据，同时在掘进工作面测量掘高掘宽以及破顶破底的情况。对违反煤质管理规定的区队，严肃追责，倒逼岗位人员作风转变。
盯紧过程管控“流水线”。针对矸石治理专项指标，该矿对因矸石堵塞转载点影响生产时间、胶带运输系统重负荷启停指标进行统计分析，形成安全、设备、煤质等方面的量化考核指标清单，确保设备开机率和正规循环作业率，为煤质提升提供“硬保障”。
加强运输环节的全过程监管，不止要防范铁器和大块矸石进入运输系统，还在皮带沿途淋水区域设置挡水棚和导水绳等，避免因铁器和水分混入而造成的煤质下降。
缩紧煤质达标“出关口”。该矿根据井下工作面原煤开采、地质条件变化和采掘头面地质情况，收集整理影响煤质的各种因素，做好预测、分析。严格按照《煤层煤样采取方法》的标准定期采集煤样，采煤工作面每旬至少采集一次煤样，掘进工作面每推进100米采集一次，地质条件发生较大变化时，提高采样频率。以“固定采样+流动采样”相结合的方式及时根据煤质变化情况调整生产结构，稳定煤炭质量。确保原煤低位发热量一直保持在4200大卡以上，打通煤质提升“最后一公里”。(李进达 朱玥宸)
