今年以来，淮北矿业集团青东煤业以成本管理精细化工作为抓手，多管齐下打出降本增效“组合拳”，努力实现效益最大化，助力矿井高质量发展。
该矿深入细化推进成本管理精细化工作，将全年预算指标逐级分解，确保责任到人，层层传递压力，确保人人肩上有担，心中有责，共同编织起一张严密的管理网络。严格执行各项制度，各区队按照制定预算，分解成本指标，将经营指标分解到每个班组和岗位，做到人人有指标，人人被考核。加强井下材料管理，针对井下材料丢失、闲置、浪费等情况，实施“动态督查、浪费问责”制度，并且每月开展一次材料物资“大盘查”，确保材料利用价值“吃干榨净”。同时，加强区队采购管理，要求各区队不得无计划采购、盲目采购、多头采购，强调物资计划的严肃性与周密性。
该矿把强化设备租赁管理作为抓好经营工作的重头戏，进一步完善了《机电设备租赁管理办法》，明确设备的使用权、保养权、责任权，避免流动资本无偿流失，减少设备闲置，确保实现大中型机电设备“零库存”管理目标。在设备管理方面，将提高设备开机率作为着力点，加强对采煤机、刮板输送机、液压支架等关键设备的日常检修，杜绝设备“带病”作业。针对大型固定设备，制定了专项保养和检修计划，增强了设备稳定性，降低了维修率。此外，严格执行程序化检修方案，做到班前检查、班中再查、班后检修、每周维护、定期保养，确保了设备的安全高效运转。
该矿牢固树立“省下的就是赚到”思想，持续加强修旧利废工作，把修旧利废工作作为降本增效的一个重要环节，成立“钻机、单轨吊、弱电、风动工具、综掘、综采”等六个地面修理团队，提供专业维修服务，避免因设备故障而导致的额外成本。各修理团队严格按照“能修理的不加工、能加工的不领取、能自修的不外修”原则，鼓励职工在岗位上创新，群策群力做好回收复用、修旧利废、严控投入、挖潜增效，形成“人人都是‘经营者’，岗岗就是‘效益源’”的氛围。据了解，全矿1—7月份维修皮带机、喷浆机、单轨吊散热器、风泵等698(部)件，有效降低材料成本392.46 万元。
