“调节池清挖工作顺利完成，开始放水!”矿井水处理厂值班室传来捷报，冀中股份大淑村矿自主清挖调节池淤泥攻坚战胜利落下帷幕。 措施严格保安全 调节水池运行已近16年，池底淤泥长期刮耙，导致其板结堆积，厚度已近2米，不仅影响初沉水质，还减少了调节池容水量，缩短了井下的排水时间，因此对其清淤已迫在眉睫。
“此次调节池清挖工作任务艰巨，我们要发扬好‘微光’精神，抢时间、抓进度，同时，要做好现场安全监督，作业人员必须要注意安全，严格执行交接班制度，确保调节池清挖工作顺利完成。” 后勤服务部负责人田丽说道。
为了确保现场作业的安全，他们做了充分的辨识和超前的防护工作，组织班组长以上人员召开专题会议，根据现场实际情况对清挖工作进行了精心组织动员和周密安排部署，并研究制定了《调节池风险评估和管控措施》及《调节池清挖安全技术措施》，把各种危险因素最大限度“删除”。 党政工团齐上阵 在这场艰苦的恶战中，该矿党员干部率先垂范、身先士卒，不仅带头参与到清理煤泥中，还负责观察现场仓内安全情况，提醒作业人员注意安全，协调施工中遇到的各类问题，他们的身影时时刻刻在盯在现场、干在现场，用实际行动践行着共产党员的铮铮誓言。
“为防止高温天气下人员中暑，我们在调节池南侧平台上搭建了遮阳凉棚，为每名清淤人员配备了遮阳帽，还准备了藿香正气水等应急药品，每天提供绿豆汤，雪糕、西瓜等消暑饮品等也是不间断送到施工现场。”后勤服务部党支部书记路俊刚说道。 协同作战保进度 从施工初期，用潜水泵配合消防带冲击池底煤泥，因其板结严重，水枪压力较小，无法打开淤泥进行刮运。又尝试了人工清挖，施工半月有余后发现职工劳动强度高且效率低。
如何解决掉这个难题?他们通过使用其切割池底煤泥，在调节池南侧由初期的一台排污泵增加至三台排污泵进行抽调淤泥后压滤外运。清淤期间，压滤车间由日常的三天1次压滤，激增至每天2次或者3次压滤。人工清挖每天最多1车(4吨)，方案改进后，每天压滤成形煤泥至少8车，效率翻了几番。此次共清挖回收煤泥1000余吨，按每吨70元计算，可创效7万余元。节约外委清淤费用20余万元。
通过这次清挖，成功恢复了调节池的储备功能，改善了其水质和环境，为确保底泥不回涨，他们制定了下一步调节池刮泥维护工作方案，同时，加强管理，不断提高水池维护和清淤工作的水平，为水池的长期稳定运行提供保障。
